[实用新型]一种硬质聚氨酯夹芯板生产用混合装置

说明书

本申请公开了一种硬质聚氨酯夹芯板生产用混合装置，包括混合搅拌桶、原料盛放桶、中间隔板、出气孔、循环孔、搅拌底板、气管接头、输送气管、发泡气泵,所述混合搅拌桶的上端开口连通固接有原料盛放桶；所述混合搅拌桶的内部下端密封固接有搅拌底板；所述搅拌底板上连通固接有气管接头；所述气管接头上方搅拌底板上连通固接有中间隔板；所述中间隔板上开设有多个出气孔；所述中间隔板的下端开设有循环孔；所述气管接头上插接有输送气管；所述输送气管的另一端固接在发泡气泵的输出端；解决了传统的混合搅拌不均匀的问题，提高了聚氨酯搅拌混合的效率；解决了传统的聚氨酯混合装置充气发泡不均匀的问题，提高了聚氨酯发泡的效率和均匀性。

技术领域

本申请涉及一种混合装置，具体是一种硬质聚氨酯夹芯板生产用混合装置。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯；一种高分子化合物；1937年由O.拜耳等制出此物；聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类；他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体；软质聚氨酯(PU)主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性；隔热、隔音、抗震、防毒性能良好；因此用作包装、隔音、过滤材料；硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低；它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料；聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性；主要用于制鞋工业和医疗业；聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

传统的聚氨酯机械发泡搅拌发泡充气的效果不佳，发泡均匀度不够，效率不高，导致生产出来的夹芯板质量不均匀；因此，针对上述问题提出一种硬质聚氨酯夹芯板生产用混合装置。

发明内容

一种硬质聚氨酯夹芯板生产用混合装置，包括混合搅拌桶、原料盛放桶、中间隔板、出气孔、循环孔、搅拌底板、气管接头、输送气管、发泡气泵、换气孔、开关门和混合搅拌单元；所述混合搅拌桶的上端开口连通固接有原料盛放桶；所述混合搅拌桶的内部下端密封固接有搅拌底板；所述搅拌底板上连通固接有气管接头；所述气管接头上方搅拌底板上连通固接有中间隔板；所述中间隔板上开设有多个出气孔；所述中间隔板的下端开设有循环孔；所述气管接头上插接有输送气管；所述输送气管的另一端固接在发泡气泵的输出端；所述发泡气泵固接在混合搅拌桶的内部底板上；所述混合搅拌桶的侧面下部上开设有多个换气孔；所述混合搅拌桶的侧面下部铰接有多个开关门；

所述混合搅拌单元包括混合固定杆、螺旋输送器、滚珠轴承、搅拌底板、主动轮、从动轮、工作电机和元件分隔板；所述混合搅拌桶的内部上端开口处固接有混合固定杆；所述混合固定杆和搅拌底板之间通过四个滚珠轴承转动连接有两个螺旋输送器；两个所述螺旋输送器的下端均套接固接有主动轮；所述主动轮上啮合连接有从动轮；所述从动轮固接在工作电机的输出轴上；所述工作电机固接在元件分隔板上；所述元件分隔板固接在混合搅拌桶的内部搅拌底板下方、发泡气泵上方。

进一步地，所述中间隔板为内部中空的板；所述出气孔的孔径为零点二毫米。

进一步地，所述工作电机的数量为两个且转动方向相反。

进一步地，所述混合固定杆的上表面为向上的凸起形状。

进一步地，所述混合搅拌桶、原料盛放桶和螺旋输送器均为不锈钢制成。

进一步地，所述循环孔与搅拌底板相交。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种带保护功能且可照明的点烟、取电两用型点烟器结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。