[实用新型]一种自动导向的自动打包机

说明书

本实用新型提供了一种自动导向的自动打包机，涉及自动打包机技术领域，输送平台顶面中部且位于龙门架内侧开有扎带拉槽，且扎带拉槽下方插接有扎带盒，扎带盒前后两端均固定有与其为一体的安装板，且安装板通过螺栓与输送平台可拆卸连接，打包箱的中部即会对应到扎带拉槽，传感器发送指令到PLC控制器中，PLC控制器即可操控步进电机暂停，转轴停止旋转，并且输送套筒也为静止状态，打包箱停留在扎带拉槽上方，打包轴往下移动至扎带盒内，两个打包轴可将最上层的扎带两端拉起，扎带随打包轴上移可环绕到打包箱的外侧，相对于现有的技术不需要将打包箱顶升，并且打包箱能够自动定位到扎带拉槽上，打包步骤方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体为一种自动导向的自动打包机。

背景技术

自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱等箱体打包。

现有的打包机在对打包箱进行打包时，需要先顶升打包箱，再通过制动器牵引扎带，打包过程繁杂，并且需要安装多个传动设备，打包步骤不够便捷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动导向的自动打包机，采用了以下的技术方案：

一种自动导向的自动打包机，包括输送平台和龙门架，所述龙门架呈凹形状，且龙门架底端左右两侧焊接于输送平台左右外壁中部；

所述输送平台顶面中部且位于龙门架内侧开有扎带拉槽，且扎带拉槽下方插接有扎带盒，所述扎带盒前后两端均固定有与其为一体的安装板，且安装板通过螺栓与输送平台可拆卸连接；

所述输送平台内部左侧前后两端均固定安装有步进电机，且步进电机右侧转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有输送套筒。

作为优选方案，所述龙门架左右内壁均滑动连接有打包轴，且龙门架内壁顶部安装有加热机。

作为优选方案，所述扎带盒内部与扎带拉槽之间对接且相通，且打包轴往下贯穿过扎带拉槽插接于扎带盒。

作为优选方案，所述输送平台内部且位于扎带拉槽前后两端均固定安装有传感器，且传感器顶部均电性连接有感应探头，所述感应探头嵌接于输送平台顶面。

作为优选方案，所述输送套筒顶部凸出于输送平台顶面，且感应探头位于输送套筒与扎带拉槽之间。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型多条扎带一一叠层排布于扎带盒当中即可，放置好扎带后把扎带盒安装于扎带拉槽下方，输送套筒顺时针转动将打包箱往前输送，传感器为红外线光栅型感应器，后端的感应探头首先感应到打包箱，随着打包箱持续往前传输，前端的感应探头也会感应到打包箱，在两个感应探头均感应到打包箱时，打包箱的中部即会对应到扎带拉槽，传感器发送指令到PLC控制器中，PLC控制器即可操控步进电机暂停，转轴停止旋转，并且输送套筒也为静止状态，打包箱停留在扎带拉槽上方，打包箱被定位后，打包轴往下移动至扎带盒内，两个打包轴可将最上层的扎带两端拉起，扎带随打包轴上移可环绕到打包箱的外侧，再通过加热机将扎带的两端热熔在一起，即可完成打包工作，不需要将打包箱顶升，并且打包箱能够自动定位到扎带拉槽上，打包步骤方便快捷。

附图说明

图1是表示本实用新型实施例的整体图示；

图2是表示本实用新型实施例的输送平台侧面内部图示；

图3是表示本实用新型实施例的扎带盒图示；

图4是表示本实用新型实施例的步进电机拆分图示。