[实用新型]一种铝液除气装置

说明书

本实用新型涉及一种铝液除气装置，解决现有技术中铝渣不易清理的问题；其解决的技术方案是:包括一个开口向上的箱体，箱体上有圆桶盖，圆桶盖上有进料口，圆桶盖上安装有一个与圆桶同轴且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴的下端位于圆桶内，转轴上安装有搅拌棒，搅拌棒上方的转轴上安装有一个套筒，套筒内安装有两个圆板，每个圆板均均分为三部分，分别为过滤层，空格层和实板层，过滤层上安装有过滤网，当两个圆板的空格层相对时，上层的过滤层与下层的实板层相对应，所述的圆桶下端面上安装有通气管道，通气管道上个均布有多个向上的通气口，通气管道的外端位于圆桶外侧且与惰性气体产生装置相连；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备机械领域，特别是一种铝液除气装置。

背景技术

为了除去熔融铝液中的气体和杂质，多用除渣剂和保护气对其进行加工生产。在除渣结束后，往往采用人工使用扒渣工具对漂浮在铝液上层的残渣进行人工去渣，由于熔融铝液温度较高，进行人工去渣的过程中容易产生安全事故，非常不安全；

由于铝渣是从下方慢慢漂浮到铝液上方的，所以，若是单纯的用过滤网进行过滤，漂浮物很容易沾附在过滤网下方，达不到过滤的效果。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种铝液除气装置，解决现有技术中的问题。

其解决的技术方案是：包括一个开口向上的箱体，箱体上安装有一个可拆卸的圆桶盖，圆桶盖上开设有一个进料口，所述的圆桶盖上安装有一个与圆桶同轴且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴的下端位于圆桶内，转轴上安装有搅拌棒，搅拌棒上方的转轴上安装有一个套筒，套筒内安装有两个圆板，其中位于上方的圆板可转动，位于下方的圆板与套筒之间固定，每个圆板均均分为三部分，其中位于上层的圆板的三部分顺时针方向分别为过滤层，空格层和实板层，过滤层上安装有过滤网，位于下层的过滤板顺时针分别为实板层，空格层和过滤层，即当两个圆板的空格层相对时，上层的过滤层与下层的实板层相对应，所述的圆桶下端面上安装有通气管道，通气管道上个均布有多个向上的通气口，通气管道的外端位于圆桶外侧且与惰性气体产生装置相连。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现在铝液除气的过程中，有效的捞取铝液上层的铝渣，操作简单，有效的保证了操作者的安全。

附图说明

图1为本实用新型使用过程中的主视剖面图。

图2为本实用新型下层圆板的俯视剖面图。

图3为本实用新型上层圆板的俯视剖面图。

图4为本实用新型套筒的俯视剖面图。

图5为本实用新型图1中 A处的局部剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括一个开口向上的箱体1，箱体1上安装有一个可拆卸的圆桶盖2，圆桶盖2上开设有一个进料口3，所述的圆桶盖2上安装有一个与圆桶同轴且可绕其自身轴线转动的转轴4，转轴4的下端位于圆桶内，转轴4上安装有搅拌棒5，搅拌棒5上方的转轴4上安装有一个套筒6，套筒6内安装有两个圆板7，两个圆板7上下布置，其中位于上方的圆板7可转动，位于下方的圆板7与套筒6之间固定，每个圆板7圆周方向上均分为三部分，其中位于上层的圆板7的三部分顺时针方向分别为过滤层8，空格层9和实板层10，过滤层8上安装有过滤网11，位于下层的过滤板顺时针分别为实板层10，空格层9和过滤层8，即当两个圆板7的空格层9相对时，上层的过滤层8与下层的实板层10相对应，所述的圆桶下端面上安装有通气管道12，通气管道12上个均布有多个向上的通气口13，通气管道12的外端位于圆桶外侧且与惰性气体产生装置相连。