[实用新型]一种多层多色片材挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种多层多色片材挤出模具，包括至少三个模板，所有所述模板叠加并在出口端形成一出料口，相邻两个所述模板配合形成一型腔，所有所述型腔错位并均与所述出料口连通，形成供多种颜色片材同时呈一排挤出成型的内腔。本实用新型通过多个位于不同层上且错位分布的型腔，一次挤出多种不同颜色的片材，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种多层多色片材挤出模具。

背景技术

现有的挤塑机片材生产工艺为：(1)将PP、PET原料熔融后混炼；(2)压实均化经螺杆挤出计量泵输出挤压到模具的浇口内，(3)模内持续保压，将原料挤压成片，(4)定型轮均速连续牵引，冷却形成片材。由于常规的挤塑模具只能挤压出单色片材，生产效率低下，无法满足多种颜色片材的大批量生产。

因此，发明人致力于设计一种片材挤出模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种多层多色片材挤出模具，通过多个位于不同层上且错位分布的型腔，一次挤出多种不同颜色的片材，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种多层多色片材挤出模具，包括至少三个模板，所有所述模板叠加并在出口端形成一出料口，相邻两个所述模板配合形成一型腔，所有所述型腔错位并均与所述出料口连通，形成供多种颜色片材同时呈一排挤出成型的内腔。

本实用新型中，一个型腔成型一种颜色的片材，多种颜色的熔融原料在对应型腔内成型并挤出后，从出料口处统一出料，本实用新型的模具，相邻两个模板形成一层，所有型腔位于不同的层上，防止不同的型腔之间相互影响，造成片材成型过程中串色，所有型腔错位排布，以便不同颜色的片材在出料口处呈一排统一出料。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，相邻两个所述模板之间通过隔块隔离形成所述型腔，防止不同层的型腔挤出成型后叠加。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，所述隔块与任一相邻的所述模板一体成型，以便节省模具制造成本。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，所述型腔的深度沿着挤出方向逐渐减小直至与所述出料口深度相同，使型腔内的熔融原料呈梯度挤压，提高挤压成型质量。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，其中一个所述型腔的挤出端与所述出料口水平对接，其他所述型腔的挤出端与所述出料口呈锐角倾斜对接，防止各个型腔内的熔融原料串色。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，顶端的所述模板通过一倾斜设置的浇道与顶端的所述型腔连通，底端的所述模板通过另一倾斜设置的浇道与底端的所述型腔连通，加快熔融原料流入顶端和底端的型腔内。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，所述模板两侧面分别设有一侧板，所述侧板盖设于靠近该侧板的所述型腔侧面上，防止靠近侧板的型腔内的熔融原料流出。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，顶端的所述模板的出料端螺接有多个可调的上模唇调节块，多个所述上模唇调节块与顶端的所述模板卡接，多个所述上模唇调节块之间通过一中心轴连接。

通过调节各个上模唇调节块，可调整顶端的模板的出料端各个部位的深度，以便调整片材的平面度，为了提高多个上模唇调节块的调整一致性，多个上模唇调节块之间通过一中心轴连接。

作为本实用新型多层多色片材挤出模具的一种改进，底端的所述模板的出料端螺接有一可倾斜调节的下模唇块，所述下模唇块位于所述上模唇调节块下方。

本实用新型通过调整上模唇调节块与下模唇块，达到调整模唇间隙的目的。