[实用新型]钢管内孔矫正装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管生产辅助设备，具体说是钢管内孔矫正装置。它的特点是包括长方体形的底座，该底座呈卧式布置，底座顶部沿其纵向依次设置有第一支撑箱和第二支撑箱，第一支撑箱与底座间呈沿底座的纵向滑动状配合。靠近第二支撑箱的第一支撑箱一侧有第一夹头。靠近第一支撑箱的第二支撑箱一侧有第二夹头，所述第一夹头与第二夹头呈同轴布置。所述第二夹头呈中空状，第二支撑箱中有伺服电缸，伺服电缸的与第二夹头间呈同心布置，伺服电缸的活塞杆穿过第二夹头伸出在外，伺服电缸活塞杆的外端上同心固定有电机，电机的驱动轴朝向远离第二支撑箱的一侧，电机的驱动轴上同心固定有矫正柱。该矫正装置的工作效率较高，消耗的人力较少。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管生产辅助设备，具体说是钢管内孔矫正装置。

背景技术

在钢管生产行业内都知道，钢管在生产过程中难免会有磕碰，导致钢管变形、内孔不符合生产要求。这就需要对钢管的内孔进行矫正。目前，行业内采用人工操作法对钢管的内孔进行矫正，即工作人员借助工具人工敲击钢管内壁的变形处，对钢管的内孔进行矫正。这种方式的工作效率较低，消耗的人力较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管内孔矫正装置，该矫正装置的工作效率较高，消耗的人力较少。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的钢管内孔矫正装置的特点是包括长方体形的底座，该底座呈卧式布置，底座顶部沿其纵向依次设置有第一支撑箱和第二支撑箱，第一支撑箱与底座间呈沿底座的纵向滑动状配合。靠近第二支撑箱的第一支撑箱一侧有第一夹头。靠近第一支撑箱的第二支撑箱一侧有第二夹头，所述第一夹头与第二夹头呈同轴布置。所述第二夹头呈中空状，第二支撑箱中有伺服电缸，伺服电缸的与第二夹头间呈同心布置，伺服电缸的活塞杆穿过第二夹头伸出在外，伺服电缸活塞杆的外端上同心固定有电机，电机的驱动轴朝向远离第二支撑箱的一侧，电机的驱动轴上同心固定有矫正柱。

其中，所述电机的尾部同心固定有连接套，连接套上有径向通孔，连接套套在伺服电缸的活塞杆上，径向通孔对应的伺服电缸活塞杆上有连接孔，径向通孔与连接孔间有插销。

所述第二支撑箱下方的底座上有矩形凹坑，矩形凹坑内有丝杠，丝杠的两侧均有导向杆，丝杆和导向杆均沿底座的纵向布置，丝杆的一端穿过远离第二支撑箱的那个矩形凹坑侧壁伸出在底座外，丝杆与底座间呈周向转动、轴向固定状配合，丝杠的外伸端上有转动把手。所述第一支撑箱的下部有螺纹孔，螺纹孔两侧的第一支撑箱下部有导向孔，第一支撑箱通过螺纹孔套在丝杆上，第一支撑箱通过两个导向孔分别套在两个导向杆上。

所述第一夹头和第二夹头均呈圆台状。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的钢管内孔矫正装置的底座顶部有第一支撑箱和第二支撑箱，靠近第二支撑箱的第一支撑箱一侧有第一夹头，靠近第一支撑箱的第二支撑箱一侧有第二夹头，第二夹头呈中空状，第二支撑箱中有伺服电缸，伺服电缸的与第二夹头间呈同心布置，伺服电缸的活塞杆穿过第二夹头伸出在外，伺服电缸活塞杆的外端上有电机，电机的驱动轴上有矫正柱。使用时，先将待矫正的钢管放置到第一夹头和第二夹头间，钢管套在电机和矫正柱上，调整第一支撑箱的位置，使得钢管夹紧在第一夹头和第二夹头上；接着，启动伺服电缸和电机，伺服电缸的活塞杆慢慢向外伸出，电机带动矫正柱转动，矫正柱在前进过程中对钢管的内孔进行矫正。采用这种矫正装置与背景技术中人工矫正相比，大大提高了工作效率，减少了人力的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的钢管内孔矫正装置的结构示意图；

图2是图1在隐藏第二支撑箱后的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。