[实用新型]一种单反应室机械搅拌澄清池

说明书

一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体、安装桥、集水槽、斜管、总出水槽、搅拌器、刮泥机；伞形的反应室悬挂安装于安装桥上并位于所述斜管下面的所述池体中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器位于所述反应室的伞形内部。本实用新型简化已有澄清池结构，优化反应室结构，通过一个整体反应室及新型搅拌器，实现原有一二反应室及搅拌器的作用。由于其结构特性，反应室及池体按照方形布置，有益于整体布置及斜管安装。

技术领域

本实用新型涉及一种用于市政、选矿、电力行业水处理的单反应室机械搅拌澄清池，具体是提供一种单反应室机械搅拌澄清池。

背景技术

传统型机械搅拌澄清池结构如图1所示，分为第一反应室，第二反应室及分离区，其结构复杂，运行调试要求高。实用新型专利ZL 2015 2 0195025.1公开的新型机械搅拌澄清池较传统型机械搅拌澄清池进行了改进，化繁为简，将复杂的混凝土结构用钢制套筒及支架替换，其结构形式如图2所示。该新型机械搅拌澄清池与传统型机械搅拌澄清池相比，改变池子原有结构，将原来的锅形底，改为直底，池内结构均改为钢制，在工厂加工，现场安装，大幅降低土建结构的施工难度；充分利用池内下部空间，增加污泥接触区的容积，增加接触时间，提升处理效果。

传统型机械搅拌澄清池结构复杂效率低，新型机械搅拌澄清池简化结构提高效率，并方便了施工，但仍然存在以下缺点：1)池内分为一反应室，二反应室及分离区，其中一、二反应室占据分离区的中央部位，造成斜管安装困难，出水区域面积损失，斜管区域沉淀效率降低。2)通过对其流场分析研究，原水与沉淀泥水在第一反应室内混合反应，向上通过溢流进入第二反应室。由于澄清池通过叶轮搅拌提升，实现池内泥水的高速循环，其循环量可达4倍的原水进水量。按照该量进行研究，一反应室溢流出的水流至二反应室内壁，顺池壁向下，由于叶轮提升的抽吸作用，向下又流向叶轮底部，进入下一轮循环。由于水流顺着二反应室内壁快速向下流动，从而带动二反应室内形成大的涡流，在原地不断旋转而不参与循环。以上现象表明新型机械搅拌澄清池二反应室作用并不明显，水流在二反应室并未进行整体的减速絮凝，仅通过一反应室及其内壁完成了整个絮凝过程。3)由于新型机械搅拌澄清池由一二反应室及分离区组成，为使得整体出水均匀，一二反应室及分离区均采用圆形设置，圆形池体不方便布置，占地利用率不高，且斜管布置不便。

综上，现有机械搅拌澄清池存在以下问题：1)结构复杂，施工加工不便。2)设置两个反应室，但其二反应室并未起絮凝作用。3)由于其反应室设置状况及池体形状，导致占地利用率不高，斜管布置不便，分离区出水面积小，澄清效率低。故，亟需解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种单反应室机械搅拌澄清池，其目的在于解决传统澄清池结构复杂、设置两个反应室未起絮凝作用、导致占地利用率不高，斜管布置不便的技术问题；

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体、安装桥、集水槽、斜管、总出水槽、搅拌器、刮泥机；所述池体内设置一个反应室，伞形的所述反应室悬挂安装于安装桥上并位于所述斜管下面的所述池体中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器位于所述反应室的伞形内部。

所述池体顶面上设置连接所述池体两侧的安装桥，所述集水槽一端悬挂于安装桥下部，另一端连接至总出水槽，所述总出水槽设出水管；所述池体内上部安装所述斜管铺满所述池体水面。

搅拌器刮泥机驱动装置安装于所述安装桥上，与所述搅拌器及刮泥机的轴连接驱动；所述搅拌器的轴为空心轴，内部套有所述刮泥机的实心轴，所述搅拌器的空心轴穿过所述反应室顶部且之间设轴承连接；所述反应室顶部是密封的。

所述池体内腔上部为方形结构底部抹角为圆形结构。

所述池体池底安装所述刮泥机，所述刮泥机中心对应向下凸出的所述池底中间，所述池底中间内设向上凸起的进水口，所述进水口连接池外的进水管进水，所述进水口周围为下凹的环形排泥槽，排泥槽出口外接排泥管将多余污泥排出池体。