[实用新型]一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装

说明书

本实用新型属于铜套生产制造技术领域，尤其为一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装，包括机体和型筒，所述机体的上端活动安装有型筒，所述型筒的两端外部四周均旋合连接有筒盖，所述型筒的两端中心位置处均开设有筒口，所述筒盖的中心位置处开设有观察口，所述筒盖的外表面中心位置处位于观察口的外侧设置有封合板，所述封合板的外表面中间位置处固定连接有把杆，所述筒盖的外表面上端中间位置处设置有U形杆，所述U形杆与把杆相互卡合，在使用时，通过筒盖便于型筒两端的筒口的封合，且筒盖固定稳定牢固，不易脱动掉落，同时，通过筒盖便于型筒清洁情况的随时检查，无需旋下再旋上筒盖，操作简单，使用便捷，从而便于铜套的浇铸铸造。

技术领域

本实用新型属于铜套生产制造技术领域，具体涉及一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，有较好的铸造性能和切削加工性能，其中，锡青铜材质的铜套具有较好的力学性能，减磨性能、耐蚀性能，主要用于制作弹性元件和耐磨零件，离心铸造是锡青铜材质铜套的常用铸造方式之一，通过现有的离心机离心铸造的铜套材料均匀，密度性好，便于使用，离心机在使用时，通过作离心运动的型筒充当浇铸模具，以便铜套的浇铸成型，一般型筒的两端均开设的圆形筒口，以便铜水的导入，型筒在使用之后需要对其内部进行清理清洁，防止外部灰尘杂物进入型筒的内部，造成浇铸的铜套掺有杂质，从而影响铜套的使用，目前型筒端部缺乏较好的封堵封盖结构，通过一些结构较为简单的筒盖进行扣合固定，筒盖固定不够牢固，且型筒在搬运移动过程中，型筒两端的筒盖易于脱动掉落，使用较为不便，从而影响铜套的浇铸铸造。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装，具有操作简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装，包括机体和型筒，所述机体的上端活动安装有型筒，所述型筒的两端外部四周均旋合连接有筒盖，所述型筒的两端中心位置处均开设有筒口，所述筒盖的中心位置处开设有观察口，所述筒盖的外表面中心位置处位于观察口的外侧设置有封合板，所述封合板的外表面中间位置处固定连接有把杆，所述筒盖的外表面上端中间位置处设置有U形杆，所述U形杆与把杆相互卡合。

作为本实用新型的一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装优选技术方案，所述筒盖为金属构件，所述筒口与观察口均为圆形结构且相互重合，所述封合板为金属构件且内表面与筒盖的外表面相互贴合，所述封合板的底端中间位置处一体成型有连片。

作为本实用新型的一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装优选技术方案，所述连片与机体的外壁通过一号转轴转动连接。

作为本实用新型的一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装优选技术方案，所述筒盖的外表面上端左右两侧均固定连接有连杆，所述U形杆与连杆通过二号转轴转动连接。

作为本实用新型的一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装优选技术方案，所述U形杆为金属构件。

作为本实用新型的一种生产锡青铜材质铜套的浇铸工装优选技术方案，所述筒盖的外壁四周固定连接有若干个边块，所述边块为弧形结构且呈环形等距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，对使用之后的型筒内部进行清扫和吹扫，然后通过旋合将筒盖旋于型筒的两端外部四周，从而对型筒两端的筒口进行封合，使得外部灰尘杂物不易通过筒口进入型筒，同时，若要对机体内部的清洁情况行普查或抽查时，无需将筒盖从型筒的两端旋下待其检查后再将其旋于型筒的两端外部四周，只需上翻U形杆，U形杆与把杆相互分离，然后下转封合板，封合板与观察口相互分离，通过观察口以及筒口对型筒的内部清洁情况进行查看即可，通过筒盖便于型筒两端的筒口的封合，且筒盖固定稳定牢固，不易脱动掉落，同时，通过筒盖便于型筒清洁情况的随时检查，无需旋下再旋上筒盖，操作简单，使用便捷，从而便于铜套的浇铸铸造。

附图说明