[实用新型]一种新型易拉罐打包机

说明书

本实用新型提供了一种新型易拉罐打包机，它包括机座，所述机座的顶部固定安装有机架箱体，所述机架箱体的顶部固定有打包机身，所述打包机身的内部设置有进料腔体和高压打包腔体，所述进料腔体的顶部设置有梭盖，所述梭盖的顶部设置有进料斗；所述进料腔体所在侧设置有侧压机构；所述高压打包腔体的一个侧面配合安装有用于打包的主压机构，所述高压打包腔体的另一侧面设置有用于打包块出料的门砧机构。此打包机能够用于废旧易拉罐的打包，以便于将其打包成高密度的包块，进而便于后续的回炉冶炼。

技术领域

本实用新型涉及废旧易拉罐打包设备，属于固废循环再生设备领域。

背景技术

易拉罐作为一种可回金属资源，在回收之后可以回炉冶炼，但是通常回收之后的易拉罐为零散堆放，这样不仅占用大量的储存空间，也不利于后续的进炉冶炼，因此，需要将回收之后的易拉罐制成高密度的包块，将其打包之后以便于回炉冶炼。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型易拉罐打包机，此打包机能够用于废旧易拉罐的打包，以便于将其打包成高密度的包块，进而便于后续的回炉冶炼。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种新型易拉罐打包机，它包括机座，所述机座的顶部固定安装有机架箱体，所述机架箱体的顶部固定有打包机身，所述打包机身的内部设置有进料腔体和高压打包腔体，所述进料腔体的顶部设置有梭盖，所述梭盖的顶部设置有进料斗；所述进料腔体所在侧设置有侧压机构；所述高压打包腔体的一个侧面配合安装有用于打包的主压机构，所述高压打包腔体的另一侧面设置有用于打包块出料的门砧机构。

所述打包机身倾斜布置安装在机架箱体的顶部。

所述侧压机构包括侧压油缸，所述侧压油缸通过侧压油缸固定座固定安装在打包机身的顶部侧壁上，所述侧压油缸的活塞杆末端安装有侧压头，所述侧压头与进料腔体构成滑动配合。

所述侧压头通过锁紧螺栓与侧压油缸的活塞杆端头固定相连。

所述主压机构包括主油缸，所述主油缸通过主油缸底座固定安装在高压打包腔体所在的侧壁上，所述主油缸的活塞杆末端固定安装有主压头。

所述门砧机构包括设置在高压打包腔体出料口的门砧，所述门砧与用于驱动其开启的门砧油缸相连。

所述打包机身的前架上固定安装有刀片，所述刀片与设置在侧压机构的侧压头上的剪口相配合，并对多余的物料剪断。

所述侧压机构、主压机构和门砧机构通过液压系统与液压泵站相连，并提供液压动力。

本实用新型有如下有益效果：

1、相对于传统的打包机，本打包机身为倾斜式放置，且达到了物料安息角，在侧压机构回程时不会带回物料形成导轨卡顿的问题。

2、相对于传统的打包机，减少了机盖合盖过程，且可在打包时进行二次加料，从而节约了更多的工作时间。

3、整体机身结构多采用螺栓连接，各分布结构都可灵活拆卸，对于维修保养更加的方便。

4、导轨以及刀片都留有调整孔，可根据实际情况调整距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型土3中A-A视图。

图5为本实用新型机身部分主视图。

图6为本实用新型机身部分左视图。