[实用新型]一种接线端子胶芯定位分离装置

说明书

本实用新型公开了一种接线端子胶芯定位分离装置，包括机架、安装在机架中心部位上的旋转圆盘，以及设置在旋转圆盘外圈的工作圆盘，在工作圆盘的边缘上设置有用于固定和压平分离接线端子胶芯的工作凸台，机架上还设置有可上下运动的压平装置。通过压平装置的下压动作，即可以实现单个胶芯从胶芯料排上分离并精确定位的机械化动作。本实用新型的结构构成及功能实现均常见，加工制造方便，人员使用操作简单，机械化程度较高，可广泛应用于信号天线连接器接线端子加工领域。

技术领域

本实用新型涉及电子器件的生产设备领域，尤其是涉及一种接线端子胶芯定位分离装置。

背景技术

目前，如信号天线连接器的接线端子由壳体、胶芯和弹片等组合而成。其中，胶芯为塑料制品，因为体积很小，通常会将数个胶芯并排成行在一个塑料成型模具里，被“一模多出”的方式制造出来。如果在接线端子组装工艺中，通过人工方法将胶芯单独从胶芯料排上分开后，再与单个弹片一一组合，这种工艺非常耗时，操作起来不方便，机械化应用低下，导致生产效率低下，经济效益差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接线端子胶芯定位分离装置，解决胶芯与弹片组合装配前，需要先将单个胶芯从胶芯料排上分离出来，再与单个弹片一一组合在一起，其整个组装工序费时以及机械化应用低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接线端子胶芯定位分离装置，包括机架，安装在机架中心部位上的旋转圆盘，以及固定设置在旋转圆盘上的工作圆盘，在工作圆盘沿圆周方向上均匀设置有一组工作凸台，所述工作凸台上设置有一组与接线端子胶芯相适配的限位孔；所述工作凸台上还设置有数个用于定位接线端子胶芯料排连接杆的定位槽；所述机架上还设置有与工作凸台配合用于将接线端子胶芯压入到限位孔的压平装置。

为了更好的与工作凸台相适配并有效压平分离胶芯且减少胶芯废品率，所述压平装置包括安装在机架上的固定支架，固定在固定支架上的工作气缸，所述工作气缸的活动端设置有与工作凸台相适配的压块，所述压块与工作凸台相适配的平面设置有三个台阶面，其中第一台阶面的侧面与工作凸台配合，限制胶芯料排受压力在水平方向的位移，第二台阶面的宽度刚好可以完全下压接线端子胶芯的上表面，第二台阶面与工作凸台贴合后，第三台阶面与工作凸台形成一个空腔，用于放置接线端子胶芯料排支架。

为了缓冲压平模块对工作凸台的作用力，所述工作气缸的活动端固定设置有传动块，所述传动块与压块之间设置有一组连接限位杆，所述传动块与压块之间还设置有一组缓冲弹簧。

为了解决当胶芯卡在限位孔不便取出的问题，所述工作凸台上设置有一组U型插槽，所述U型插槽内设置有可上下移动的顶料块；所述顶料块上端与U型插槽合围形成限位孔。

为了便于后序自动化加工，所述顶料块的顶部外边缘还设置有过线槽。

为了便于胶芯料排的放置及工作凸台的加工，所述工作凸台位于U型插槽背面设置有一下沉的台阶平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置在工作凸台表面上的定位槽用于定位接线端子胶芯料排，在工作凸台表面上设置的限位孔，用于方便放置和固定接线端子胶芯，而当压平装置的向下下压时，完成单个胶芯在被压平过程中，从胶芯料排上分离并精确定位在工作凸台的限位孔内，从而实现了胶芯从胶芯料排上分离的机械化，并且单个胶芯被精准定位在限位孔内，也为与弹片组合工序提供了有效保障。该装置设计及制造难度不高，操作简单，却提高了机械化应用，提升了生产效率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1中C1的局部放大图。

图3为本实用新型图1中C2的局部放大图。