[实用新型]一种地上全架空盐酸除锈池

说明书

本实用新型公开了一种地上全架空盐酸除锈池，包括安装架体，所述安装架体底部的两端均匀设置有支撑柱，所述安装架体内部的一侧设置有防护壳体A，所述安装架体内部远离防护壳体A一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B；本实用新型装置完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染；通过地上架空盐酸除锈池，相较于现有地下的热镀锌酸洗池，得到了显著的改善，可通过防护壳体A对酸洗池进行防护，即便酸洗池长时间因工件撞击出现漏点，也可通过防护壳体A对酸液进行收集，同时也可避免外力直接对酸洗池的表面造成破坏，延长除锈池的使用寿命，以保证酸洗工序的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌工艺技术领域，具体为一种地上全架空盐酸除锈池。

背景技术

热镀锌工艺中，由于钢材表面在空气中会产生锈蚀，需要以浸锌工艺进行相关操作，现有的浸锌工艺皆采用盐酸酸洗的方式将钢材表面的氧化物去除，而盐酸容器仅采用混凝土酸池做玻璃钢防腐处理再挂花岗岩防撞保护层进行防护；

传统热镀锌酸洗池皆是在地下挖坑制成混凝土槽，而生产过程中难免会出现工件碰撞酸洗池内壁的现象，一旦防腐层有漏点或后期因外力破坏，都会使酸液外溢并进入土壤当中，即使及时发现厂企也难以进行相关的处理，环境污染过于严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地上全架空盐酸除锈池，以解决上述背景技术中提出传统热镀锌酸洗池皆是在地下挖坑制成混凝土槽，而生产过程中难免会出现工件碰撞酸洗池内壁的现象，一旦防腐层有漏点或后期因外力破坏，都会使酸液外溢并进入土壤当中，即使及时发现厂企也难以进行相关的处理，环境污染过于严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地上全架空盐酸除锈池，包括安装架体，所述安装架体底部的两端均匀设置有支撑柱，所述安装架体内部的一侧设置有防护壳体A，所述安装架体内部远离防护壳体A一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B，所述安装架体内部的两端均匀设置有定位槽，所述防护壳体A的内部设置有与其相互适配的水洗池和助镀池，所述防护壳体B的内部皆设置有与其相互适配的酸洗池，所述酸洗池两端顶部的中间位置处皆设置有定位板，所述定位槽和定位板相互适配。

优选的，所述支撑柱的底部皆设置有防滑垫。

优选的，所述定位板内部顶部的中间位置处皆设置有凹槽，且凹槽内部两端顶部的中间位置处皆设置有固定块。

优选的，所述定位板由L型结构制成，且定位板与定位槽相互卡合。

优选的，所述防护壳体A和防护壳体B两端底部的中间位置处皆设置有液位观察窗。

优选的，所述酸洗池、防护壳体A和防护壳体B的内侧皆设置有玻璃钢防腐涂层和花岗岩保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地上全架空盐酸除锈池完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染；

1、通过地上架空盐酸除锈池，相较于现有地下的热镀锌酸洗池，得到了显著的改善，可通过防护壳体A对酸洗池进行防护，即便酸洗池长时间因工件撞击出现漏点，也可通过防护壳体A对酸液进行收集，同时也可避免外力直接对酸洗池的表面造成破坏，延长除锈池的使用寿命，以保证酸洗工序的正常运行；

2、防护壳体A两端的底部皆设置有液位观察窗，操作人员可及时观察防护壳体A内部的情况，以便于判断酸洗池的漏液情况；

3、通过定位槽和定位板的相互插合，可将酸洗池固定于防护壳体A内部顶部的中间位置处，通过凹槽和固定块，便于操作人员后续进行维护和更换。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型的酸洗池的立体图。