[实用新型]一种法兰涂漆生产线

说明书

本实用新型涉及一种法兰涂漆生产线，包括悬挂系统、漆槽、支撑系统和用于升降漆槽的起吊系统，悬挂系统设置在支撑系统上，起吊系统包括电机、两个转动机构和承重架，电机分别与两个传动机构传动连接，转动机构包括绞盘和钢绳，电机与绞盘传动连。支撑系统放置在地面对悬挂系统起到稳定支撑作用，起吊系统将漆槽进行升降，电机给绞盘提供了动力，绞盘的转动可以将钢绳缠绕或者放出，承重架对电机和绞盘起到了固定和支撑的作用，方便了法兰的涂漆操作，缩短了法兰的涂漆时间，提高了生产效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及生产法兰的技术领域，尤其是涉及一种法兰涂漆生产线。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。金属法兰表面往往附着各种杂质，如人汗、灰尘、锈迹、油迹等，这些都是形成微电池，产生电化学锈蚀的因素。为了延长法兰包装后的存放时间，在进行包装前需对金属法兰进行涂漆、沥干操作。

在工厂生产中，法兰在包装后长时间存放时容易发生锈蚀，使用寿命会减短，为了防止法兰的锈蚀，延长法兰使用寿命，机加工过后的法兰需进行涂漆操作。一般法兰的涂漆可以使用喷涂方式，但是大体积法兰由于使用喷涂的方式时会存在喷涂死角，不能在法兰上均匀涂漆，需使用浸泡的方式进行涂漆操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：浸泡涂漆时，悬挂在轨道上的法兰需要单个拿下来放入漆桶中进行涂漆，涂漆结束后需要将法兰悬挂回到轨道上，下一个法兰继续同样的操作，在这个过程中，涂漆的效率低下，延迟后续操作，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种法兰涂漆生产线，其优势在于，能够缩短大体积法兰涂漆的时间，法兰涂漆效率变高，降低成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种法兰涂漆生产线，包括悬挂系统、漆槽和支撑系统，还包括用于升降所述漆槽的起吊系统，所述悬挂系统设置在所述支撑系统上，所述漆槽设置在地面上且在所述悬挂系统的正下方，所述起吊系统设置在所述悬挂系统上方，所述起吊系统包括电机、两个转动机构和承重架，所述承重架放置在地面上且所述承重架的顶部在所述悬挂系统上方，所述电机和所述转动机构都放置在所述承重架的顶部，所述电机分别与两个所述传动机构传动连接，所述转动机构包括绞盘和钢绳，所述电机与所述绞盘传动连接，所述钢绳一端缠绕在所述绞盘上，所述钢绳另一端与所述漆槽连接，两个转动机构结构相同。

通过采用上述技术方案，支撑系统放置在地面对悬挂系统起到稳定支撑作用，起吊系统的拉力大于漆槽的重力，可以将漆槽进行升降，电机给绞盘提供了动力，绞盘的转动可以将钢绳缠绕或者放出，承重架对电机和绞盘起到了固定和支撑的作用，方便了法兰的涂漆操作，缩短了法兰的涂漆时间，提高了生产效率，降低了成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述法兰涂漆生产线还包括限位板，所述限位板设置于地面上且在所述漆槽的两侧，所述漆槽对应所述限位板的两端设置有限位柱，所述限位板沿竖直方向开设上有限位槽，所述限位柱嵌设在所述限位槽中，所述限位柱与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位板设置在地面上起到了稳定的支撑效果，限位柱嵌设在限位槽中，对漆槽起到了稳定的限位作用，漆槽只可以沿着限位槽的方向竖直上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板设置于所述悬挂系统两侧。

通过采用上述技术方案，限位板设置于悬挂系统两侧能防止钢绳与悬挂系统的干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱上套设有可拆卸的耐磨套。

通过采用上述技术方案，在漆槽上下移动时，限位柱和限位槽产生摩擦力，限位柱和限位槽会产生磨损，耐磨套可以更换，可以有效的减少限位槽和限位柱的磨损。