[实用新型]一种分离提纯醇酯十二的系统

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种分离提纯醇酯十二的系统，包括：精馏塔1、原料罐2、冷凝器3、馏分收集装置4，精馏塔1底部设置有出料口11，精馏塔1内设置有液体分布器12，液体分布器12上下分别叠放有不锈钢丝网填料层13，液体分布器12连通有第一循环管路5和第二循环管路6，第一循环管路5上设置有驱动精馏塔1内液体从出料口11流入到液体分布器12的液泵7，第二循环管路6的另一端与精馏塔1顶部设置的上升气管9连通，第二循环管路6沿气体流通方向分别与冷凝器3和馏分收集装置4连通，本实用新型通过第一循环管路5和第二循环管路6对釜料循环反复纯化，从而有效提高纯化率，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种分离提纯醇酯十二的系统。

背景技术

醇酯十二本名为醇酯类化合物，化学名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；商品名为十二碳醇酯或醇酯-12，它能够有助于各种商品乳液成膜，有效降低其最低成膜温度，然而目前常规工艺生产的醇酯十二粗产品，产物中含有大量催化剂、原料杂质及中间产物等，产物精馏存在生产成本高、效率低，提纯效果差等问题，亟需一种提纯率高，产品质量好，生产能耗低的分离提纯醇酯十二的系统。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种分离提纯醇酯十二的系统，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分离提纯醇酯十二的系统，从而解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分离提纯醇酯十二的系统，包括：精馏塔、原料罐、冷凝器、馏分收集装置，所述精馏塔底部设置有出料口，所述精馏塔内设置有液体分布器，所述液体分布器上下分别叠放有不锈钢丝网填料层，所述液体分布器连通有第一循环管路和第二循环管路，所述第一循环管路上设置有驱动精馏塔内液体从所述出料口流入到所述液体分布器的液泵，所述原料罐连通在所述液泵与所述出料口之间的第一循环管路上，所述原料罐与所述出料口处均设置有阀门，所述第二循环管路的另一端与所述精馏塔顶部开设的上升气管连通，所述第二循环管路沿气体流通方向分别与所述冷凝器和所述馏分收集装置连通，所述冷凝器上还连通有真空泵，所述馏分收集装置上设置有馏分流出口。

进一步地，所述出料口设置为倒锥形，出料口底部与第一循环管路接通。

进一步地，所述精馏塔内部和所述液体分布器上分别设置有测温点。

进一步地，所述液体分布器包括干流管和若干分布在干流管轴向两侧的支流管，所述支流管周向开设有若干供液体流出的开孔。

进一步地，所述干流管部分伸出所述精馏塔，所述支流管伸出部分与所述第一循环管路和第二循环管路通过法兰对接。

进一步地，所述馏分流出口处设置有阀门开关。

进一步地，所述液体分布器和所述不锈钢丝网填料层均通过周向设置的支撑架与精馏塔内壁面固定。

进一步地，所述精馏塔的容量为25L，装入的釜料质量为不超过18kg。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过构建第一循环管路，将精馏塔底部的醇酯十二溶液抽出重新打入到精馏塔内设置的液体分布器上，从而让釜料快速分散到不锈钢丝网填料层上，接触面积增大，有利于分离出醇酯十二，同时构建第二循环管路，将流出精馏塔的气体采集，冷凝后，收集纯化后的醇酯十二，部分回流再次打入到精馏塔内设置的液体分布器上，进一步纯化，有效的提高了醇酯十二的提纯率，节省了生产成本。

附图说明