[实用新型]一种磷酸法外热立式活化炉

说明书

一种磷酸法外热立式活化炉，它由烟道气排出口、支撑柱、燃气烧嘴、活化炉壳体、保温层、固定外筒、夹套式外筒活化圆盘、刮料耙叶、加料管、加料器、加料斗、联接烟道、耐酸层、夹套式内筒活化圆盘、旋转内筒、环形出料口、传动齿轮、调速电机与减速器、滚动钢球、支撑底座和活化尾气出口所构成。在圆柱形壳体内设置固定外筒，在固定外筒上设置多层夹套式外筒活化圆盘；在固定外筒内设置旋转内筒，在旋转内筒上设置多层夹套式内筒活化圆盘，外筒活化圆盘与内筒活化圆盘自下往上交替排列；在每个内外筒活化圆盘下面安装多块刮料耙叶；活化炉壳体与固定外筒间形成加热烟道，在活化炉壳体底部四周均布设置四个燃气烧嘴；在活化炉底部设置环形出料口。

技术领域

本实用新型涉及化学法制活性炭的设备，尤其是一种磷酸法外热立式活化炉。

背景技术

目前，磷酸法制活性炭的活化工艺是这样的：将原料木屑与活化剂磷酸溶液混合并捏合均匀后加入到内热式的回转活化炉中，将燃料燃烧产生的烟道气通入回转活化炉中加热木屑磷酸混合料，烟道气与木屑磷酸混合料逆向移动并直接接触，烟道气中的有害成分如灰尘、焦油和硫的氧化物等有害气体将污染活化料，会增加活性炭产品的灰分含量，影响活性炭产品的质量，因此，非常需要加热介质不与活化料直接接触的活化设备。类似通过外热式加热的活化炉有专利申请号为200910009778.8的发明专利“外加热立式活性炭活化炉”，其特征是该活化炉有内筒和外筒，活化区是内筒与外筒之间的区域，在内筒外侧和外筒内侧设置交错排列的具有中空夹层的抄料板，在抄料板夹层中通入加热用高温燃烧气，通过旋转的外筒带动抄料板作旋转运动，使物料自上往下移动，通过抄料板的器壁向待活化的物料传导热能，使物料得到活化。该活化炉存在着以下缺点：一是需要驱动整个外筒作旋转运动，要求较大功率的驱动电机，能耗较大；二是由于抄料板的间距较大，抄料板之间堆满物料，料层较厚，仅靠中空夹层抄料板中的高温烟气加热物料，加热速度慢，加热效果差，料温不均匀，导致活化效果不均匀；申请号为201820056146.1的专利“一种化学法制活性炭的外热式活化炉”，刮料耙叶及其安装轴的驱动电机与减速器安装在活化炉顶部，其温度较高，对电机与减速器有不利影响。基于上述背景，本实用新型发明一种磷酸法外热立式活化炉。

发明内容

本实用新型发明了一种磷酸法外热立式活化炉，利用燃料燃烧产生的高温烟道气作加热活化炉的热源，该立式活化炉的主体为圆柱形，该活化炉由烟道气排出口1、支撑柱2、燃气烧嘴3、活化炉壳体4、保温层5、固定外筒6、夹套式外筒活化圆盘7、刮料耙叶8、加料管9、加料器10、加料斗11、联接烟道12、耐酸层13、夹套式内筒活化圆盘14、旋转内筒15、环形出料口16、传动齿轮17、调速电机与减速器18、滚动钢球19、支撑底座20和活化尾气出口21所构成。在圆柱形壳体4内设置固定外筒6，在固定外筒6上设置多层夹套式外筒活化圆盘7；在固定外筒6内设置旋转内筒15，在旋转内筒15上设置多层夹套式内筒活化圆盘14，夹套式外筒活化圆盘7与夹套式内筒活化圆盘14自下往上交替排列，在每个内、外筒活化圆盘上设置耐酸层13；在每个内外筒活化圆盘的下面均安装多块刮料耙叶8，刮料耙叶的安装角度确保将活化圆盘上的物料逐渐推向圆盘外缘；在活化炉顶部设置加料管9、加料器10和加料斗11；活化炉壳体与固定外筒间形成加热烟道，并通过联接烟道12与旋转内筒15相联接；在活化炉壳体4底部四周均布设置四个燃气烧嘴3；在活化炉底部设置环形出料口16；在活化炉底部设置支撑底座20，在支撑底座20上放置适当数量的滚动钢球19，旋转内筒15放置在滚动钢球19上；在内筒15的底部设置传动齿轮，通过传动齿轮17由调速电机与减速器18驱动内筒15旋转；活化炉壳体4和固定外筒6安装在支撑柱2上；烟道气排出口1设置在地面下，并与排放烟囱联接。

附图说明