[实用新型]一种油用牡丹脱粒机

说明书

本实用新型公开了一种油用牡丹脱粒机，包括脱粒机的主体、脱粒机的第一脱粒结构、安装板、脱粒机的第二脱粒结构、脱粒机的筛分板、脱粒机的第三脱粒结构以及出料结构，所述主体的底部设置有支撑腿，所述主体的顶部设置有进料漏斗，所述第一脱粒结构安装于主体的内部，且所述第一脱粒结构位于进料漏斗的下方，所述安装板通过安装件安装于主体的内部，所述第二脱粒结构安装于安装板的上端表面，所述筛分板的底部与第二脱粒结构的顶部固定连接，所述筛分板呈斜角度设计。本实用新型对油用牡丹的脱粒效果较好，有效的避免了后续脱粒后的果荚中还存在较多的果粒，从而避免了后续需要人工再进行进一步的加工处理，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及脱粒机设备技术领域，具体为一种油用牡丹脱粒机。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等，打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械，需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，而油用牡丹在进行脱粒工作时，也需要用到脱粒机，在进行油用牡丹的脱粒工作时，一般会在储存一端时间并开裂后，才开始进行脱粒工作。

但是，现有的油用牡丹脱粒机存在以下缺点：

脱粒的效果较差，脱粒后果荚内部还是易存在较多的果粒，后续可能还需人工进行进一步的加工，费时费力，效率较低，从而导致脱粒工作的整体工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油用牡丹脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油用牡丹脱粒机，包括脱粒机的主体、脱粒机的第一脱粒结构、安装板、脱粒机的第二脱粒结构、脱粒机的筛分板、脱粒机的第三脱粒结构以及出料结构，所述主体的底部设置有支撑腿，所述主体的顶部设置有进料漏斗，所述第一脱粒结构安装于主体的内部，且所述第一脱粒结构位于进料漏斗的下方，所述安装板通过安装件安装于主体的内部，所述第二脱粒结构安装于安装板的上端表面，所述筛分板的底部与第二脱粒结构的顶部固定连接，所述筛分板呈斜角度设计，所述主体的一侧开设有出料口，所述筛分板的一端贯穿出料口延伸至主体的外部，且所述筛分板的内部开设有多个贯穿的出料孔，所述第三脱粒结构安装于主体的一侧以及主体的内部，所述出料结构安装于主体开设有出料口的一侧以及底部。

进一步的，所述第一脱粒结构包括固定板、第一振动电机以及输送管，所述固定板固定安装于主体的内部一侧，所述第一振动电机呈倾倒式固定安装于固定板的上端表面，且所述第一振动电机的一侧与主体内部抵接，所述输送管的顶部为漏斗式的进料口，所述输送管的外部固定套装有固定套，所述固定套的一侧通过连接件与第一振动电机的输出端固定连接。

进一步的，所述进料口的顶部开口大于进料漏斗的底部开口。

进一步的，所述第二脱粒结构包括第二振动电机和连接柱，所述第二振动电机固定安装于安装板的上表面处，所述连接柱的底部与第二振动电机的输出端通过连接件固定连接，且所述连接柱的顶部与筛分板的底部固定连接。

进一步的，所述第三脱粒结构包括驱动电机、转轴以及敲打转轮锤，所述驱动电机通过L型板固定安装于主体的外部一侧，所述转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，且所述转轴的一端贯穿主体延伸至其内部，所述敲打转轮锤设置有多个，多个所述敲打转轮锤等间距固定套装于转轴的外部，且所述敲打转轮锤位于筛分板的上方，且多个所述敲打转轮锤呈斜角度排列。

进一步的，所述出料结构包括出料漏斗和出料箱，所述出料漏斗安装于主体的内部，且其底部贯穿主体的底部，所述出料箱安装于主体的一侧，且所述出料箱的内部呈斜角度设计，所述出料箱的正面为开口式设计。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：