[实用新型]一种自动化冲压设备

说明书

本实用新型公开了金属生产器材技术领域的一种自动化冲压设备，包括冲压设备本体、自动上料装置、伸缩汽缸、安装架和电机，所述冲压设备本体活动连接有自动上料装置，且自动上料装置活动连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的一端固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴活动连接有传动轮，且传动轮活动连接有清扫轮，所述自动上料装置的表面固定连接有安装座，本实用新型解决现有的冲压设备通过人工上料工作强度大且容易发生意外和上料过程中物料表面的垃圾容易使物料冲压后质量低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属生产器材技术领域，具体为一种自动化冲压设备。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机，是压制容器的大型特种设备，广泛应用于工业生产制造，但现有的冲压设备在安全生产过程中大多数通过人工进行上料，不但工作强度大，且工作效率底下，人工上料过程中容易发生意外，并且在上料过程中，人工无法对冲压物料表面进行检测，导致物料在冲压过程中容易使表面被压坏，导致生产质量底下，造成生产成本增加，为此，我们提出一种自动化冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化冲压设备，包括冲压设备本体、自动上料装置、伸缩汽缸、安装架和电机，所述冲压设备本体活动连接有自动上料装置，且自动上料装置活动连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的一端固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴活动连接有传动轮，且传动轮活动连接有清扫轮，所述自动上料装置的表面固定连接有安装座。

优选的，所述自动上料装置的一侧内壁开设有孔槽，且自动上料装置的孔槽内壁开设有限位槽。

优选的，所述传动轮由第一连接杆、滑块、限位块、第一皮带轮、第一连接皮带、第三皮带轮、第二连接杆、辅助轮、第三皮带轮和第三连接杆组成，所述传动轮的内壁插设有第一连接杆，且第一连接杆安装于滑块内，所述滑块的表面固定连接有限位块，所述第一连接杆的一端套有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面套有第一连接皮带，所述第一连接皮带的一端内壁包裹有第二皮带轮，且第二皮带轮的内壁插设有第二连接杆，所述第二连接杆的表面套有辅助轮，所述第一连接皮带的一端内壁包裹第三皮带轮，且第三皮带轮的内壁插设有第三连接杆。

优选的，所述第一连接杆固定连接在转动主轴上，所述滑块插设在冲压设备本体的一侧孔槽内，所述限位块插设在冲压设备本体一侧孔槽内的限位槽内，所述第一连接杆安装在安装座内，所述第二连接杆安装在安装座内，且第二连接杆与传动轮成平行对称分布，所述第三连接杆安装于伸缩汽缸内。

优选的，所述清扫轮由第四连接杆、第四皮带轮和第二连接皮带组成，所述清扫轮的内部插设有第四连接杆，且第四连接杆的一端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的表面套有第二连接皮带。

优选的，所述第四连接杆安装于安装座内，所述第二连接皮带的一端内壁包裹有第二皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过自动上料装置内安装的传动轮在电机的运行可以进行自动上料，并且通过伸缩汽缸控制安装架的高度，使传动轮可以对不同型号大小的物料进行上料，提高对不同物料上料的适应性，同时避免了人工上料容易发生意外，并且清扫轮与传动轮保持同步运行，使清扫轮对物料表面的垃圾进行清扫，避免物料表面的垃圾影响物料的表面冲压的质量，本实用新型解决现有的冲压设备通过人工上料工作强度大且容易发生意外和上料过程中物料表面的垃圾容易使物料冲压后质量低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型自动上料装置和传动轮结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型传动轮和清扫轮结构侧视剖面示意图；