[实用新型]一种强制搅拌机连续供料装置

说明书

本实用新型涉及供料装置的技术领域，具体为一种强制搅拌机连续供料装置，可以进行连续均匀的上料，解决了人工上料费时费力的问题，缩短了搅拌机的搅拌时间，提高了工作效率；包括搅拌机，搅拌机的左侧设置有上料装置，搅拌机的顶端安装有下料管道，上料装置包括安装台、第一步进电机、传料箱和倒料槽板，安装台的顶端安装有输料箱，输料箱的顶端安装有料仓，输料箱内开设有输送腔，输送腔内设置有绞龙，第一步进电机安装于输料箱的左端，绞龙的左端与第一步进电机的输出端连接，输送腔的内顶壁开设有与料仓相通的下料口，传料箱的左端与安装台的顶端右侧连接，传料箱的右端安装于下料管道的左端。

技术领域

本实用新型涉及供料装置的技术领域，具体为一种强制搅拌机连续供料装置。

背景技术

强制搅拌机，是一种用于搅拌建筑材料的机械，强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片，搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转，将材料强行搅拌，直至搅拌均匀，这种搅拌机的搅拌作用强烈，适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可搅拌流动性混凝土，具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点，一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬，多用于集中搅拌站，在实际工厂加工过程中，也适用于一些耐火材料的搅拌，如刚玉等。

现有的强制搅拌机在进行使用时，通常采用人工操作或者升降设备进行上料，费时费力，增大了人工的劳动量，并且不容易进行连续上料，从而会增加搅拌机的搅拌时间，降低了工作效率。

为此，提出一种强制搅拌机连续供料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强制搅拌机连续供料装置，可以进行连续均匀的上料，解决了人工上料费时费力的问题，缩短了搅拌机的搅拌时间，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种强制搅拌机连续供料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的左侧设置有上料装置，搅拌机的顶端安装有下料管道，所述上料装置包括安装台、第一步进电机、传料箱和倒料槽板，所述安装台的顶端安装有输料箱，所述输料箱的顶端安装有料仓，所述输料箱内开设有输送腔，所述输送腔内设置有绞龙，所述第一步进电机安装于输料箱的左端，所述绞龙的左端与第一步进电机的输出端连接，所述输送腔的内顶壁开设有与料仓相通的下料口，所述传料箱的左端与安装台的右端连接，所述传料箱的右端安装于下料管道的左端，所述传料箱内开设有传料腔，所述传料腔的左侧和右侧均可转动连接有传动轴，所述传料箱的前端左侧安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与一组传动轴传动连接，两组所述传动轴的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧等距离安装有多组储料组件，所述传料腔的顶壁左侧开设有上开口，所述输送腔的右侧壁开设有右开口，所述倒料槽板的左端安装于右开口处，倒料槽板的右端倾斜向下安装于上开口处，所述上开口与储料组件相对，所述传料腔的右侧壁开设有与下料管道相通的下料口。

优选的，所述多组储料组件均包括安装底板，所述安装底板安装于传送带的外表面，所述安装底板的前端、后端和右端均安装有挡板，所述安装底板的左端安装有弧形板，所述弧形板和三组挡板相互连接围成储料槽。

优选的，所述多组储料组件的前端和后端均安装有支撑杆，多组所述支撑杆远离传料腔中心区域的一端均设置有滑动轮，所述传料腔的前侧壁和后侧壁均设置有环形滑动槽，多组所述滑动轮分别与两组环形滑动槽滑动连接。

优选的，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架安装于传料箱底端的中间区域，所述第二支撑架安装于传料箱的底端右侧，第二支撑架的底端安装于输料箱的顶端。

优选的，所述料仓的外侧均匀安装有四组支腿，所述四组支腿的底端均安装于安装台的顶端。

优选的，所述传料箱的底端左侧安装有存储箱，所述传料腔的底壁左侧开设有漏料口，所述漏料口与存储箱相通。

优选的，所述料仓的顶端设置有仓盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：