[实用新型]塑料印花膜用快速风干装置

说明书

本实用新型公开了塑料印花膜用快速风干装置，它包括机架(1)，机架(1)上连接有吹风箱(2)，吹风箱(2)的两侧面和顶面上均设有多个阵列分布的吹气孔(3)；所述机架(1)上对应吹风箱(2)底部两侧的位置处分别转动连接有出料辊(5)和进料辊(8)，机架(1)上对应出料辊(5)上方的位置处转动连接有一号张紧辊(6)，机架(1)上对应进料辊(8)上方的位置处转动连接有二号张紧辊(7)；一号张紧辊(6)和二号张紧辊(7)位于同一水平线上，一号张紧辊(6)和二号张紧辊(7)位于吹风箱(2)上方。本实用新型不仅能够提高表面染料的风干效率，还具有改善工作环境的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜加工设备，特别是塑料印花膜用快速风干装置。

背景技术

目前，为了使塑料桌布在使用时较为美观，一般会在桌布表面进行印花操作；一般是将模辊底部浸入染料，随后将塑料膜经过压辊和模辊之间进行印花操作，而塑料膜的印花需要进行多段颜色的印花操作；为了保证印花质量，需要使塑料膜在输送过程中将表面的染料风干，再输送至下一段模辊进行印染；输送时的风干效率较低，且会导致整体印花设备的占用面积较大。因此，现有的塑料印花膜在加工时存在着表面染料的风干效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种塑料印花膜用快速风干装置。本实用新型具有表面染料的风干效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：塑料印花膜用快速风干装置，包括机架，机架上连接有吹风箱，吹风箱的两侧面和顶面上均设有多个阵列分布的吹气孔；所述机架上对应吹风箱底部两侧的位置处分别转动连接有出料辊和进料辊，机架上对应出料辊上方的位置处转动连接有一号张紧辊，机架上对应进料辊上方的位置处转动连接有二号张紧辊；一号张紧辊和二号张紧辊位于同一水平线上，一号张紧辊和二号张紧辊位于吹风箱上方。

前述的塑料印花膜用快速风干装置中，所述吹风箱呈倒“U”型设置，吹风箱的侧面连接有吹气管。

前述的塑料印花膜用快速风干装置中，所述机架上对应吹风箱的两侧面的两侧位置处均固定有竖直设置的抽风管，抽风管上朝向吹风箱的一侧面上设有多个竖直均匀分布的抽气孔。

前述的塑料印花膜用快速风干装置中，所述吹气管内设置有电热丝，电热丝上连接有温控装置。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的塑料印花膜的风干装置，通过将塑料膜经过印花后，经过出料辊、一号张紧辊、二号张紧辊和进料辊后再引入下一段印花操作，将塑料膜进行多次折弯输送，延长了塑料膜印花后的风干输送距离，降低了印花设备的占地面积；且通过设置吹风箱，吹风箱的两侧面和顶面能对塑料膜印花后的风干输送过程进行持续吹风，增加塑料膜表面的空气流速，提高了塑料膜表面染料的风干效率。此外，本实用新型中吹风箱呈倒“U”型设置，使得吹风箱内部的空间较小，吹气管吹入吹风箱内的气体能较好地从吹风箱两侧面和顶面的吹气孔处吹出至印花后的塑料膜上；且会使得吹风箱下方存在一定的空间，方便工作人员从吹风箱下方经过；吹风箱两侧面的两侧位置处均固定有竖直设置的抽风管，抽风管能进行抽气，进一步增加塑料膜位置处的空气流速，提高风干效率；并能将染料产生的刺激性气味去除，保证工作人员的工作环境较好；吹气管内设置有电热丝，电热丝能被温控装置控制，从而控制吹风箱吹出气体的温度，保证风干效率的同时不会影响塑料膜的品质。因此，本实用新型不仅能够提高表面染料的风干效率，还具有改善工作环境的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抽风管的结构示意图；

图3是吹气管的剖视图。

附图中的标记为：1-机架，2-吹风箱，3-吹气孔，5-出料辊，6- 一号张紧辊，7-二号张紧辊，8-进料辊，9-吹气管，10-抽风管，11- 抽气孔，12-电热丝，13-温控装置。

具体实施方式