[实用新型]一种新型叠螺式污泥脱水机

说明书

本实用新型公开了一种新型叠螺式污泥脱水机，包括机架和连接在机架上的污泥脱水箱，所述污泥脱水箱内转动连接有由动力机构驱动转动的脱水主轴，脱水主轴上装有脱水螺旋，污泥脱水箱内还装有紧密排列且套装在脱水螺旋外侧的动环和定环，污泥脱水箱的底部设有出水口，所述脱水主轴设为前连接段、脱水段和后连接段，脱水段的外表面为锥形且脱水段的截面直径自前往后逐渐变大，所述脱水螺旋连接在脱水段上，所述脱水螺旋的螺距自前往后逐渐变小，所述脱水螺旋的大径小于定环的内径且大于动环的内径。本实用新型能最大程度的进行污泥脱水，具有污泥脱水效率高、脱水效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型叠螺式污泥脱水机。

背景技术

我国采用的叠螺式污泥脱水机种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理，在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离。传统的叠螺式污泥脱水机上主要有脱水主轴，脱水主轴上设置脱水螺旋，在框架上装有定环盘和浮动环盘，在脱水螺旋向前输送的过程中，通过脱水螺旋与浮动环盘的作用使絮状污泥进行挤压浓缩，从而实现脱水。但其脱水效果不理想，脱水效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种新型叠螺式污泥脱水机，该新型叠螺式污泥脱水机能实现污泥的完全脱水，脱水效果达到最佳题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型叠螺式污泥脱水机，包括机架和连接在机架上的污泥脱水箱，所述污泥脱水箱内转动连接有由动力机构驱动转动的脱水主轴，脱水主轴上装有脱水螺旋，污泥脱水箱内还装有紧密排列且套装在脱水螺旋外侧的动环和定环，污泥脱水箱的底部设有出水口，其结构特点是：所述脱水主轴设为前连接段、脱水段和后连接段，脱水段的外表面为锥形且脱水段的截面直径自前往后逐渐变大，所述脱水螺旋连接在脱水段上，所述脱水螺旋的螺距自前往后逐渐变小，所述脱水螺旋的大径小于定环的内径且大于动环的内径。

所述污泥脱水箱内装有多个间隔环，相邻两个间隔环之间为一个脱水区，脱水区内装有紧密排列且套装在脱水螺旋外侧的动环和定环，动环和定环间隔设置，定环上连接有沿其环布的多个限位块，限位块位于两个定环之间且限位块的内表面能顶靠浮动时的动环的外表面，限位块的厚度大于动环的厚度，动环与定环之间设有流液间隙。

所述污泥脱水箱的前部设有进料漏斗、后端部设有出料口，所述机架上装有位于污泥脱水箱后部的排料箱，所述脱水主轴位于排料箱内的部段上装有转动摆臂。

所述后连接段包括后环筒和连接在前环筒内的两个后支撑盘，后支撑盘内固接有伸向后端的后连接端轴，所述前连接段包括前环筒和连接在前环筒内的前连接端轴，所述脱水段包括锥形设置的外锥筒，外锥筒内套装有呈圆柱形设置的内套筒，内套筒的前端固接在前连接端轴上、后端连接在后连接端轴上，所述外锥筒的前端连接在前连接端轴上、后端连接在位于前部的后支撑盘上。

所述内套筒上固接有平行且间隔设置的多个加强盘，加强盘的外表面连接在外锥筒的内表面上。

采用上述结构后，由于脱水段的直径自前往后逐渐变大，并且设置了螺距逐渐变小的脱水螺旋，因而絮状污泥在脱水螺旋的向前推动作用下，动环的浮动压榨下，其前进面积逐渐变小，挤压效果更加理想，因而脱水效果更好。通过定环、限位块以及动环的结构设置，可以保持良好的脱水间隙并且使动环浮动限位，避免其回位不准确造成的挤压效果不理想的问题；通过前环筒、后环筒以及外锥筒等结构的设置，可以使整个脱水主轴的重量变轻且强度不差于实心轴体，因而可以更加节省动力，制作成本和生产成本更低。

综上所述，本实用新型能最大程度的进行污泥脱水，具有污泥脱水效率高、脱水效果好的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为脱水主轴与动环和定环配合的结构示意图；