[实用新型]一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置，涉及碳素钢管加工领域，针对现有的碳素钢管去毛刺加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底端固定安装有两个呈对称分布的侧板，且所述顶板的底端沿其长度方向设置有移动轨道，所述移动轨道上安装有移动装置，且所述移动装置的底端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定安装有呈U型的安装板，且所述安装板的顶端固定安装有打磨电机。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对不同尺寸的碳素钢管进行有效夹紧固定，同时能够带体人工对碳素钢管管壁上的毛刺进行打磨，提高了碳素钢管去毛刺加工效率，同时也降低了工人的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及碳素钢管加工领域，尤其涉及一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置。

背景技术

碳素钢管在进行生产加工过程中，需要对其管壁上的毛刺进行打磨去除，传统的操作方式是通过人工手持打磨机进行操作的，这种去毛刺的方式不仅速度慢，并且在操作时需要工人不断的翻转钢管，从而导致碳素钢管去毛刺效率降低，并且加大了工人的工作量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置，解决了现有的碳素钢管去毛刺加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳素钢管加工用毛刺打磨装置，包括顶板，所述顶板的底端固定安装有两个呈对称分布的侧板，且所述顶板的底端沿其长度方向设置有移动轨道，所述移动轨道上安装有移动装置，且所述移动装置的底端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定安装有呈U型的安装板，且所述安装板的顶端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端部固定连接有主皮带轮，所述安装板的一侧转动安装有副皮带轮，副皮带轮与主皮带轮之间连接有传动皮带，所述安装板的U型槽内部转动安装有打磨辊，且所述打磨辊的一端转轴与副皮带轮固定连接，两个所述侧板相互靠近的一侧均转动安装有转动板，且所述转动板靠近顶板中心位置的一侧固定安装有套管，所述套管内滑动安装有伸缩管，且所述伸缩管的端部固定连接有固定板，所述固定板的圆周侧壁固定安装有四个呈环形阵列分布的支架，且所述支架上转动安装有铰接板，所述铰接板与伸缩管的外壁之间连接有夹紧弹簧，且所述铰接板的端部铰接有夹板。

优选的，所述伸缩管的内部固定安装有气缸，且所述气缸的活塞杆端部朝向顶板的中心位置，且固定连接有活动板，所述活动板与伸缩管的内壁滑动连接，且活动板与铰接板之间连接有牵引绳，且牵引绳贯穿伸缩管的圆周侧壁。

优选的，所述夹板呈弧形设置，且所述夹板的圆弧内壁安装有防滑胶片。

优选的，所述伸缩管的圆周外壁沿其长度方向设置有限位卡条，所述套管的圆周内壁沿其长度方向设置有限位卡槽，且限位卡条滑动安装在限位卡槽内部，所述套管上螺纹安装有定位螺钉，定位螺钉靠近顶板中心位置的一侧设置，且定位螺钉的端部延伸至套管的内部，限位卡条和限位卡槽的设置使得伸缩管在套管内部只能做水平方向运动，无法在套管内部转动，从而使得套管转动时能够带动伸缩管转动，定位螺钉能够有效固定伸缩管与套管的整体长度。

优选的，其中一个所述侧板的侧壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴端部贯穿侧板与转动板固定连接。

优选的，所述移动装置包括移动轮和驱动马达，移动轮上安装有驱动马达，且移动轮滚动安装在移动轨道的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过气缸带动活动板移动，并且活动板拉动牵引绳使得铰接板转动，从而使得四个夹板张开，然后将待加工的钢管放置在夹板之间，并且通过伸缩管在套管内部滑动，再使得气缸反向带动活动板移动，通过夹紧弹簧推动铰接板以及夹板，使得该装置能够对不同管径以及不同长度的钢管进行夹紧固定。