[实用新型]一种全自动卷筒复膜机

说明书

本实用新型公开了一种全自动卷筒复膜机，属于印刷领域，包括支架、输送带和支撑梁，输送带的上端放置有图片，支架的上端左右两侧分别固定连接有支撑块，支撑块设有通槽，通槽的内部固定连接有限位杆，限位杆滑动套接有滑套，滑套的一端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有压辊，通过限位杆与滑套滑动连接，方便带动压辊上下移动，通过螺母进行限位固定，避免压辊固定安装使得压辊、薄膜与图片的连接处发生折叠的现象，避免出现压痕，而且通过分散器、分散板与毛刷的设置，方便使得胶水均匀分散在薄膜的一侧表面，通过定位杆与定位环的设置，方便根据薄膜的位置调节分散器的位置，使得毛刷与薄膜的一侧表面接触稳固，方便上胶。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种全自动卷筒复膜机。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

目前现有的全自动卷筒复膜机在挤压薄膜与待加工的图片时，由于压辊不方便上下移动，所以薄膜与待加工的图片分别和压辊的连接接触处容易发生折叠的现象，而且有些没有连接胶的薄膜在上胶时胶水容易分散不均匀，而且给薄膜上胶时不方便，不方便根据薄膜的使用调节上胶装置的位置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动卷筒复膜机，通过限位杆与滑套滑动连接，方便带动压辊上下移动，通过螺母进行限位固定，避免压辊固定安装使得压辊、薄膜与图片的连接处发生折叠的现象，避免出现压痕，而且通过分散器、分散板与毛刷的设置，方便使得胶水均匀分散在薄膜的一侧表面，通过定位杆与定位环的设置，方便根据薄膜的位置调节分散器的位置，使得毛刷与薄膜的一侧表面接触稳固，方便上胶。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种全自动卷筒复膜机，包括支架、输送带和支撑梁，所述输送带的上端放置有图片，所述支架的上端左右两侧分别固定连接有支撑块，所述支撑块设有通槽，所述通槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动套接有滑套，所述滑套的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有压辊，所述压辊的下端压接有薄膜，所述支撑块的上端一侧转动连接有绕接辊，所述绕接辊的左右两侧分别固定连接有限位环，所述支撑梁的上端固定连接有盛放器，所述盛放器的下端固定连接有通管，所述通管的下端固定连接有分散器，所述分散器的下端固定连接有分散板，所述分散板的下端固定连接有毛刷，所述分散器的上端左右两侧分别固定连接有定位杆，所述定位杆的上端通过螺纹转动连接有定位环，通过限位杆与滑套滑动连接，方便带动压辊上下移动，通过螺母进行限位固定，避免压辊固定安装使得压辊、薄膜与图片的连接处发生折叠的现象，避免出现压痕，而且通过分散器、分散板与毛刷的设置，方便使得胶水均匀分散在薄膜的一侧表面，通过定位杆与定位环的设置，方便根据薄膜的位置调节分散器的位置，使得毛刷与薄膜的一侧表面接触稳固，方便上胶。

进一步的，所述支架的上端转动连接有输送带，所述图片的上端表面与薄膜的一侧表面通过胶水固定黏贴，图片的正面与薄膜的反面通过胶水固定黏贴，输送带起到输送图片与薄膜的作用。

进一步的，所述限位杆的上下两端通过螺纹分别转动套接有螺母，所述薄膜绕接在绕接辊的表面，螺母起到固定滑套作用，从而使得压辊固定，方便上下调动位置。

进一步的，所述限位环的一侧表面分别和薄膜的左右两侧边沿处接触，所述毛刷与薄膜的一侧表面滑动接触，所述支撑块的上端固定连接有支撑梁，限位环起到固定薄膜作用，避免薄膜在绕接时发生错位偏斜，毛刷把胶水均匀涂抹在薄膜的反面一侧。

进一步的，所述定位杆与支撑梁的上端滑动连接，所述通管固定连接有开关，开关属于现有技术，本技术方案不再赘述，盛放器的上端通过通气管与外界气压泵固定连接，属于现有技术，本技术方案不再赘述。