[实用新型]塔机整体标准节的单肢数控加工专机

说明书

本实用新型公开了塔机整体标准节的单肢数控加工专机，包括两个平行设置的底座，两个所述底座相互靠近侧底部设置有工作台，且工作台与两个所述底座固定连接，两个所述底座相互靠近侧顶部位置设置有滚动直线导轨；两个所述底座顶部均设置有滑枕；两个所述底座中间设置有工作台，所述工作台顶部对称设置有多对支撑座，所述支撑座上放置有零件，所述工作台上分布有多个压紧油缸，两个所述滑枕底部均固定连接有固定座。本实用新型采用数控系统进行控制，采用伺服进给电机及精密减速机，切削动力采用伺服电机主轴直接带动刀具。零件的压紧及松开也采用数控系统控制，该机床具有传动平稳，加工精度好，加工效率高，零件互换性好，操作简便的特点。

技术领域

本实用新型涉及塔机整体标准节的单肢加工领域，尤其涉及塔机整体标准节的单肢数控加工专机。

背景技术

塔机标准节是塔机的重要部件，单肢又是塔机标准节的主要结构。单肢在整个塔机零件中属于关键零件，并且数量大，此类零件的加工质量是生产厂家的关键环节，它的加工效率，是每一个厂家都在大力解决的生产难点。以前，大部分塔机厂家都是用普通精度的滑台及动力头自行搭配起来组成机床来进行加工，这种加工方式具有加工精度差，效率低，操作繁琐的弊端，更严重是产生大量废品及次品，合格率低，为了解决现有技术中存在的缺点，我们提出塔机整体标准节的单肢数控加工专机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塔机整体标准节的单肢数控加工专机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塔机整体标准节的单肢数控加工专机，包括两个平行设置的底座，两个所述底座相互靠近侧底部设置有工作台，且工作台与两个所述底座固定连接，两个所述底座相互靠近侧顶部位置设置有滚动直线导轨；

两个所述底座顶部均设置有滑枕；

两个所述底座顶部设置有工作台，所述工作台顶部对称设置有多对支撑座，所述支撑座上放置有零件，所述工作台上分布有多个压紧油缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑枕底部均固定连接有固定座，两个所述固定座分别与底座顶部固定连接，且滑枕位置底座的中部位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底部与滚动直线导轨位置相配合，且工作台底部与滚动直线导轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座顶部设置有凹槽，且凹槽与零件侧壁位置相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧油缸位于零件侧壁位置，且压紧油缸上设置有多个压紧杆，且压紧油缸位于工作台顶部靠近侧壁位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶部设置有凹槽，且工作台的凹槽与压紧油缸的压紧杆位置相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用数控系统进行控制，采用伺服进给电机及精密减速机，切削动力采用伺服电机主轴直接带动刀具。零件的压紧及松开也采用数控系统控制，因此，该机床具有传动平稳，加工精度好，加工效率高，零件互换性好，操作简便的特点。

2、本实用新型采用工作台移动及滑枕移动的进给方式，将零件放于工作台的工装内，并用液压油缸压紧及松开，控制压紧杆对零件进行夹持固定，稳定加工的零件，给零件加工提供安全可靠的基础，位于两侧的滑枕上的刀具再对零件进行加工，确保加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的塔机整体标准节的单肢数控加工专机的俯视图；