[实用新型]一种压力均匀热转印烫画机

说明书

本实用新型公开了一种压力均匀热转印烫画机，包括机座，机座顶部的一侧焊接有机架，机架顶部的中间处通过螺栓连接有气缸，且气缸液压杆的端部焊接有推动板，推动板底部的四角处焊接有弹簧，弹簧的底端焊接有发热板，发热板顶部的四角处焊接有连接管，连接管的顶部焊接有输气管，机座一侧的外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的进气口与输气管远离连接管的一端相连通。本实用新型的发热板对加工件进行烫印，发热板的顶部受到连接管中的压力，发热板的底部与加工件紧密接触，在印烫时对加工件受热均匀，隔热垫底部的滑块滑动在滑槽中，隔热垫与印烫板能够滑动在印烫台的上方，方便在印烫操作的过程中加工件的印烫和取出。

技术领域

本实用新型涉及烫画设备技术领域，尤其涉及一种压力均匀热转印烫画机。

背景技术

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可将彩色色标和风景图案等烤制在瓷板和金属板等物品上，经济又实用，热转印将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。

热转印烫画机在使用的过程中，印烫加工件的受热不够均匀，在印烫过程中加工件放置拿取不便，且烫印时加工台容易发生偏移，烫画机的发热板会受到碰撞而损坏，因此，亟需设计一种压力均匀热转印烫画机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力均匀热转印烫画机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力均匀热转印烫画机，包括机座，所述机座顶部的一侧焊接有机架，所述机架顶部的中间处通过螺栓连接有气缸，且气缸液压杆的端部焊接有推动板，所述推动板底部的四角处焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有发热板，所述发热板顶部的四角处焊接有连接管，所述连接管的顶部焊接有输气管，所述机座一侧的外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的进气口与输气管远离连接管的一端相连通。

进一步的，所述连接管贯穿推动板的内部，所述机座的顶部焊接有印烫台。

进一步的，所述印烫台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有隔热垫。

进一步的，所述隔热垫的顶部通过螺栓连接有印烫板，且印烫板的顶部开设有刻度线。

进一步的，所述机架两侧的外壁均通过螺栓连接有固定板，所述固定板的一侧开设有限位口，所述限位口的内部设置有对准板。

进一步的，所述对准板靠近固定板的一侧外壁焊接有调节件，所述调节件的顶部开设有螺纹孔。

进一步的，所述固定板顶部的一侧螺纹连接有螺杆，所述机架靠近固定板的两侧外壁均焊接有连接板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的连接管与气缸，气缸的液压杆带动推动板向下压动，使发热板对加工件进行烫印，发热板的顶部受到连接管中的压力，发热板的底部与加工件紧密接触，在印烫时对加工件受热均匀。

2.通过设置的印烫板与隔热垫，隔热垫底部的滑块滑动在滑槽中，隔热垫与印烫板能够滑动在印烫台的上方，方便在印烫操作的过程中加工件的印烫和取出。

3.通过设置的对准板与调节件，调节件与连接板相接触，对准板的位置固定在印烫板的两侧，能够对印烫板进行限位，减少加工件印烫时的偏移。

4.通过设置的刻度线与弹簧，刻度线方便观察待加工件需烫印的尺寸，在推动板下压时弹簧收缩减少推动板与发热板的碰撞，延长发热板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力均匀热转印烫画机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力均匀热转印烫画机的固定板与对准板结构示意图；