[实用新型]一种低碳氮比高氨氮废水高效脱氮反应装置

说明书

本实用新型提供一种低碳氮比高氨氮废水高效脱氮反应装置，包括：亚硝化反应腔、混合腔以及厌氧氨氧化腔；亚硝化反应腔设有倾斜微孔曝气区，靠近倾斜微孔曝气区设有相互连通的第一填料区，靠近第一填料区设有相互连通的沉泥区；沉泥区与混合腔相互连通；混合腔与厌氧氨氧化腔相互连通；厌氧氨氧化腔内部设有第二填料区，靠近第二填料区设有相互连通的排液区；排液区的腔壁上设有排液口。通过亚硝化反应腔反应及混合，提供厌氧氨氧化的先行条件，后续继续进行厌氧氨氧化过程，达到高氨氮废水的无碳源投加高效脱氮效果，反应过程可控，可调节，装置结构简单，安装方便，一体化装置配合自控调节。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种低碳氮比高氨氮废水高效脱氮反应装置。

背景技术

随着水污染加剧，有些水体湖泊富营养化严重，生态系统功能严重退化。随着对环境保护重要性的关注，大部分污水厂针对出水总氮进行了管控，而大部分污水处理厂的总氮不能稳定达标排放。

从脱氮技术角度来看，生物脱氮技术是目前污水脱氮处理最经济有效的手段。但对于低碳氮比、高氨氮污水，传统工艺达不到理想的脱氮效果，而且处理过程耗氧量大，动力消耗高，为了保证较高的污泥浓度和良好的脱氮效果，必须同时进行大量的污泥和消化液回流，同时为了保证硝化菌的活性，工艺HRT较长，曝气池效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种低碳氮比高氨氮废水高效脱氮反应装置，包括：亚硝化反应腔、混合腔以及厌氧氨氧化腔；

亚硝化反应腔设有倾斜微孔曝气区，靠近倾斜微孔曝气区设有相互连通的第一填料区，靠近第一填料区设有相互连通的沉泥区；

沉泥区与混合腔相互连通；

混合腔与厌氧氨氧化腔相互连通；

倾斜微孔曝气区设有第一进液口；

混合腔的腔壁上设有第二进液口；

厌氧氨氧化腔内部设有第二填料区，靠近第二填料区设有相互连通的排液区；排液区的腔壁上设有排液口。

进一步需要说明的是，倾斜微孔曝气区内部设有悬浮填料；倾斜微孔曝气区的腔壁上设有出气口。

进一步需要说明的是，倾斜微孔曝气区与第一填料区之间通过金属网格连通；

第一填料区内部设置有悬挂填料。

进一步需要说明的是，沉泥区的腔壁上设有出泥口；

沉泥区内部设有搅拌桨。

装置整体为密闭反应器。

进一步需要说明的是，沉泥区与混合腔之间通过第一溢流堰连通。

进一步需要说明的是，第二进液口远离第一溢流堰设置；

混合腔内部设有推流搅拌器。

进一步需要说明的是，厌氧氨氧化腔内部还设有分液区；

分液区与混合腔通过第二溢流堰连通；分液区内部对称设有两个导流墙；两个导流墙呈喇叭口设置；

分液区的两端分别设有第二填料区，每个第二填料区对应与一个排液区连通；

排液区的腔壁上还设有出泥口；出泥口上连接有出泥管；排液口上连接有排液管。

进一步需要说明的是，亚硝化反应腔、混合腔以及厌氧氨氧化腔并排排列；

亚硝化反应腔以及厌氧氨氧化腔设置在混合腔的两端。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：