[实用新型]一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的外侧设有安装板，所述基座的顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有弹簧，所述伸缩柱的顶部设有载台，所述载台的中心设有中心柱，所述中心柱的外侧设有载盘，所述载盘的底部设有尺槽，所述尺槽的末端设有卡板，所述载盘的外围设有气缸，所述气缸的末端设有压力感应板，所述载台的边缘设有弧形板，且弧形板与载台之间为固定连接，所述弧形板的两侧均设有延伸板。本实用新型通过气缸使得压力感应板向轴承套圈中心移动，对轴承套圈进行按压，从而能够对轴承套圈进行抗压检测，增强本装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，具体为一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，为了便于轴承的使用，需要通过轴承套圈配合进行，轴承套圈的种类有很多，不锈钢轴承套圈是众多轴承套圈的一种，为了保证不锈钢轴承套圈的质量，在不锈钢轴承套圈生产过程中，需要使用检测装置对不锈钢轴承套圈进行检测。

现有的不锈钢轴承套圈生产用检测装置存在的缺陷是：

1、现有的不锈钢轴承套圈生产用检测装置，不便于对不同尺寸的轴承套圈进行抗压检测，使得实用性较差；

2、现有的不锈钢轴承套圈生产用检测装置功能单一，使得在使用时，不能够对不锈钢轴承套圈的表面进行除尘，为此我们提出一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢轴承套圈生产用检测装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的外侧设有安装板，且安装板与基座之间为固定连接，所述基座的顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有弹簧，所述伸缩柱的顶部设有载台，且载台与伸缩柱之间为固定连接，所述载台的中心设有中心柱，且中心柱与载台之间为螺纹连接，所述中心柱的外侧设有载盘，且载盘与中心柱之间为螺纹连接，所述载盘的底部设有尺槽，且尺槽通过圆环与中心柱之间套接，所述尺槽的末端设有卡板，且卡板与尺槽之间通过滑块连接，所述载盘的外围设有气缸，且气缸与载台之间为固定连接，所述气缸的末端设有压力感应板，且压力感应板与气缸之间为固定连接，所述载台的边缘设有弧形板，且弧形板与载台之间为固定连接，所述弧形板的两侧均设有延伸板，且延伸板与弧形板之间为活动卡接。

优选的，所述伸缩柱关于基座的竖直中心线呈环状均匀分布，所述伸缩柱的中轴线与弹簧的中轴线重合，所述安装板上设有螺纹孔。

优选的，所述中心柱的中轴线与载台的中轴线重合，所述载台的外侧尺寸与基座的外侧尺寸相吻合，所述载盘的顶面设有贴胶。

优选的，所述尺槽通过圆环与中心柱之间构成转动结构，所述尺槽上设有刻度线，所述卡板通过滑块与尺槽之间构成滑动结构，所述卡板的内侧设有棉布。

优选的，所述气缸关于载台的竖直中心线呈环状均匀分布，所述压力感应板与气缸的位置一一对应。

优选的，所述延伸板关于弧形板的竖直中心线对称，所述延伸板与弧形板之间构成滑动结构，所述弧形板关于载台的竖直中心线呈环状均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：