[实用新型]一种铁附件加工用液压打字装置

说明书

本实用新型一种铁附件加工用液压打字装置，包括底座，底座上端设置有顶板，顶板上竖向设置有第一液压缸，第一液压缸下端设置有安装座，安装座下端设置有字模，字模下方竖向滑动设置有第二安装板，第二安装板后侧沿前后方向设置有第二液压缸，第二液压缸前端的伸缩杆自由端同轴固定设置有第一连接杆，第一连接杆前端设置有推板，第二液压缸左右两侧均沿前后方向滑动设置有限位杆，两个限位杆之间设置有沿左右方向延伸的第二连接杆，第二连接杆上沿前后方向开设有与第一连接杆同轴设置的第二通孔，第二连接杆后侧的第一连接杆上设置有挡块，第二连接杆前端的第一连接杆上套设有第二弹簧。本实用新型自动下料降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铁附件加工设备领域,尤其涉及一种铁附件加工用液压打字装置。

背景技术

目前，钢材及型材加工往往需要在加工件上标注厂家及产品序列号标示，用来识别生产者、产品及其特征等,在铁附件的生产过程中需要根据产品的不同标注不同的型号代码,因此打字装置是铁附件生产厂家不可或缺的生产设备,其中液压打字机是目前主流使用的一种打字装置,目前现有的液压打字装置,需要人工上料和下料,工序较为繁琐,操作人员劳动强度较高,因此开发一种具有下料机构的铁附件加工用液压打字装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁附件加工用液压打字装置，具有下料机构。

采用的技术方案如下：

一种铁附件加工用液压打字装置，包括底座，底座上端设置有四根立柱，四根立柱上端设置有顶板，顶板上竖向设置有第一液压缸，第一液压缸下端设置有安装座，安装座下端设置有字模，字模下方的底座上竖向设置有四个导向柱，四个导向柱之间沿竖向滑动设置有第二安装板，第二安装板下方的导向柱上均套设有第一弹簧，第二安装板下端设置有支撑块，第二安装板后侧沿前后方向设置有第二液压缸，第二液压缸前端的伸缩杆自由端同轴固定设置有第一连接杆，第一连接杆前端沿左右方向竖向设置有推板，第二液压缸左右两侧均滑动设置有第二支架，第二支架上端沿前后方向设置有导向管，导向管内均沿前后方向滑动设置有限位杆，限位杆前端转动设置有轴线沿左右方向延伸的滚轮，两个限位杆之间设置有沿左右方向延伸的第二连接杆，第二连接杆上沿前后方向开设有与第一连接杆同轴设置的第二通孔，第二连接杆后侧的第一连接杆上设置有挡块，第二连接杆前端的第一连接杆上套设有第二弹簧。

优选的，所述的底座下端设置有多个支撑腿，支撑腿下端均水平设置有第一安装板，第一安装板上均竖向开设有第一通孔。

优选的，所述的第二安装板前端设置有前低后高的斜坡。

优选的，所述的斜坡前侧可拆卸设置有上端开口的集料箱。

优选的，所述的集料箱内壁铺设有海绵层。

有益的效果在于：

本实用新型自动下料降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型中一种铁附件加工用液压打字装置的结构示意图，

图2是本实用新型中一种铁附件加工用液压打字装置第二液压缸的结构示意图，

图中：1-支撑腿，2-第一安装板，3-底座，4-立柱，5-顶板，6-第一液压缸，7-字模，8-导向柱，9-第二安装板，10-第一弹簧，11-支撑块，12-第二液压缸，13-第一连接杆，14-推板，15-第二支架，16-导向管，17-限位杆，18-限位块，19-滚轮，20-第二连接杆，21-第二弹簧，22-斜坡，23-集料箱。

具体实施方式