[实用新型]一种弯头、半圆管筛选检测机构

说明书

本实用新型公开了一种弯头、半圆管筛选检测机构，筛选检测机构包括震动盘、检测盘，震动盘与检测盘通过送料导轨连接，检测盘上安装有红外线外感器，围绕检测盘的外围间隔放置有相机Ⅰ，相机Ⅱ、相机Ⅲ、相机Ⅳ、相机Ⅴ，检测盘上加工有产品不合格出口和产品合格出口，并由安装在检测盘上的吹料电磁阀Ⅰ控制不合格产品的吹出，由安装在检测盘上的吹料电磁阀Ⅱ控制合格产品的吹出，且检测盘上还加工有回收出口，控制器安装在检测盘上。本技术方案采用光学影像筛选，利用工业相机对铜配件弯头、半圆管进行成像，利用图像处理方式对影像进行处理，自动化检测，不仅提高了生产效率，同时提高了市场的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及一种筛选检测机构，特别适用于铜配件弯头、半圆管合格产品筛选时使用。

背景技术

传统的铜配件弯头、半圆管挑选采用的是人工挑选，员工每天要挑选3万件铜配件弯头、半圆管，人工挑选存在视觉疲劳，常常存在极大泄露隐患如本体开裂、暗断、铜粉印等致命缺陷的铜配件弯头、半圆管会流向市场，造成空调漏氟无法工作，同时客户也频繁反馈铜配件弯头、半圆管存在中心距不合格无法装配，焊环存在脱落现象无法自动焊接、铜配件弯头管内有异物、管口椭圆、表面有凹坑等问题，给格力、美的等国内大客户造成极其恶劣的影响。如何能够将本体开裂、暗断、铜粉印等存在致命缺陷的铜配件弯头、半圆管挑出，以及中心距不合格、焊环脱落、管内有异物、管口椭圆、表面有凹坑不合产品筛选出来，是业内亟待解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型的内容是提出一种不用人工挑选，不仅提高了生产效率，同时杜绝了不良产品流向市场，提高企业信誉度的一种弯头、半圆管筛选检测机构。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：筛选检测机构包括震动盘、检测盘，所述震动盘与检测盘通过送料导轨连接，检测盘上安装有红外线外感器围绕检测盘的外围间隔放置有相机Ⅰ，相机Ⅱ、相机Ⅲ、相机Ⅳ，所述检测盘上加工有产品不合格出口和产品合格出口，并由安装在检测盘上的吹料电磁阀Ⅰ控制不合格产品的吹出，由安装在检测盘上的吹料电磁阀Ⅱ控制合格产品的吹出，且检测盘上还加工有回收出口，控制器安装在检测盘上。

红外传感器的输出端与主控制器输入端相连接，所述相机Ⅰ，相机Ⅱ、相机Ⅲ、相机Ⅳ、相机Ⅴ拍摄的图片信息通过数据线传输到控制器，吹料电磁阀Ⅰ和吹料电磁阀Ⅱ与控制器电性连接。

所述相机Ⅰ是拍摄弯头、半圆管表面是否有凹坑、裂漏，相机Ⅱ是拍摄弯头、半圆管焊环是否脱落，相机Ⅲ是拍摄弯头、半圆管是否有异物或油污，管口是否椭圆，相机Ⅳ是拍摄弯头、半圆管一侧面表面是否有凹坑、裂漏缺陷，相机Ⅴ是拍摄弯头、半圆管另一侧面表面是否有凹坑、裂漏缺陷。

所述吹料电磁阀Ⅰ是接受控制器的下达指令，将不合格产品由不合格出口被吹出，所述吹料电磁阀Ⅱ接受控制器的下达指令，将合格产品由合格出口被吹出。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用光学影像筛选，利用工业相机对铜配件弯头、半圆管进行成像。利用图像处理方式对影像进行处理，如符合判定标准定为包品，由吹口吹出，如不符合判定标准定为不良出品，被吹到出口吹出，实现了被测物的自动化检测，打破了一直以来铜配件弯头、半圆管人工挑选的瓶颈，日产能达到7万件，不仅提高了生产效率，同时提高了市场的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型筛选检测机构原理图；图2是铜配件弯头、半圆管结构示意图；图3是产品在检测盘检测状态示意图；图4是图3的俯视图。

图面说明：1、震动盘，2、送料导轨， 3、检测盘，4、红外线传感器，5、控制器，6、相机Ⅰ，7、相机Ⅱ，8、相机Ⅲ，9、相机Ⅳ，10、相机Ⅴ，11、不合格出口，12、吹料电磁阀Ⅰ，13、合格出口，14、吹料电磁阀Ⅱ，15、回收出口。

具体实施方式