[实用新型]一种新型压板机

说明书

本实用新型公开了一种新型压板机，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部；所述辅助机构包括压板，所述压板设于箱体内部，所述压板两侧均固定设有连接板，所述压板内部镶嵌有加热板，所述箱体两侧均开设有通槽，两个所述连接板分别贯穿两个通槽并延伸出两个通槽外部，两个所述连接板顶部均固定设有液压缸，所述箱体顶部固定设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，本实用新型的有益效果是：通过辅助机构的设计，避免了在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力不足，形成定位的问题。

技术领域

本实用新型涉及压板机技术领域，具体涉及一种新型压板机。

背景技术

压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，压板机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好。

现有技术存在以下不足：现有的层压板只要热压高温段超过min后，铜箔与半固化片就根本结合彻底了，故压合一般都不会影响到层压板中铜箔与基材的结合力，但在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力不足，形成定位(仅针对于大板而言)。

因此，发明一种新型压板机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型压板机，通过辅助机构的设计，避免了在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力不足，形成定位的问题，以解决在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压板机，包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部；

所述辅助机构包括压板，所述压板设于箱体内部，所述压板两侧均固定设有连接板，所述压板内部镶嵌有加热板，所述箱体两侧均开设有通槽，两个所述连接板分别贯穿两个通槽并延伸出两个通槽外部，两个所述连接板顶部均固定设有液压缸，所述箱体顶部固定设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定设有第一皮带轮，所述箱体内部设有连接杆，所述连接杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述皮带贯穿箱体，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述箱体内部设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆设于连接杆底部，所述连接杆外部固定设有不完全齿轮，所述第一往复丝杆外部固定设有齿轮，所述齿轮设于不完全齿轮底部并与齿轮相啮合，所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座底部设有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座外部固定设有圆板，所述圆板外部固定设有敲击块，所述敲击块设于压板顶部。

优选的，所述辅助机构还包括辅助组件，所述辅助组件包括固定箱，所述固定箱固定设于第一轴承座底部，所述固定箱两侧均开设有多个扇热口，所述第二电机固定设于固定箱内部，所述箱体底部固定设有第一限位杆，所述第一限位杆设于第二往复丝杆一侧，所述第一限位杆贯穿圆板并延伸出圆板底部。

优选的，所述箱体两侧均固定设有衔接板，两个所述衔接板分别与两个液压缸顶部固定连接。

优选的，所述箱体内腔底部固定设有支撑台，所述压板设于支撑台顶部。

优选的，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆X。

优选的，所述连接杆两端分别与箱体内腔两侧壁通过轴承连接，所述第一往复丝杆两端分别与箱体内腔两侧壁通过轴承连接。

优选的，所述第一轴承座顶部固定设有限位块，所述限位块套设于连接杆外部。