[实用新型]一种输送带阻挡机构

说明书

本实用新型涉及阻挡装置的技术领域，特别是涉及一种输送带阻挡机构，能够连续且高效的对物料进行阻挡和放行，阻挡效率高，减少人力及设备投入，自动化程度高，提高生产效率，提高实用性；包括框架组件、顶起组件、支撑组件、防护组件、下压组件和气缸组件，顶起组件包括两组过渡板，框架组件包括短安装底板、长安装底板和U型折板，两组短安装底板分别固定安装于U型折板内前端和后端，两组长安装底板分别固定安装于两组短安装底板底端，U型折板安装于输送梁上，支撑组件包括支撑板，支撑板安装于所述U型折板底部，防护组件包括防护板，防护板安装于U型折板右端，气缸组件包括超薄气缸残压阀和电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及阻挡装置的技术领域，特别是涉及一种输送带阻挡机构。

背景技术

众所周知，在一些工业自动化生产系统中，常需要对一些产品进行阻挡。但目前，主要使用气缸升降阻挡板阻挡产品。这种阻挡方式阻挡不理想，阻挡产品输送,输送线继续运作,后续产品与阻挡产品挤压在一起,前后夹挤产品有可能会出现跳包的现象,影响了生产的稳定性,不符合自动化生产的设计理念，导致实用性降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够连续且高效的对物料进行阻挡和放行，阻挡效率高，减少人力及设备投入，自动化程度高，提高生产效率，提高实用性的输送带阻挡机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带阻挡机构，包括框架组件、顶起组件、支撑组件、防护组件、下压组件和气缸组件，所述顶起组件包括两组过渡板，所述两组过渡板分别通过螺栓安装于输送梁前后两端，所述框架组件包括短安装底板、长安装底板和U型折板，两组所述短安装底板分别固定安装于所述U型折板内前端和后端，两组所述长安装底板分别固定安装于两组短安装底板底端，所述U型折板安装于输送梁上，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板安装于所述U型折板底部，所述防护组件包括防护板，所述防护板安装于U型折板右端，所述气缸组件包括超薄气缸残压阀和电磁阀，所述超薄气缸固定安装于所述U型折板内底端，超薄气缸输出端向下，所述电磁阀固定安装于U型折板前端，所述残压阀固定安装于U型折板后端，所述下压组件包括下压板、导柱和垫块，所述下压板位于超薄气缸下方，所述垫块通过螺丝与下压板顶端固定连接，垫块固定安装于超薄气缸输出端，两组所述导柱分别固定安装于下压板顶端左侧和右侧，U型折板顶端左侧和右侧分别对应设置有圆孔，两组导柱分别自两组所述圆孔底端穿过。

优选的，所述U型折板前端和后端均设置有两组装配孔，四组所述装配孔均为长孔，四组装配孔内设置有螺丝，U型折板通过四组螺丝锁紧与输送梁两侧。

优选的，所述两组过渡板上均设置有两组安装孔，四组所述安装孔均为长孔，两组过渡板通过螺栓固定于输送梁两侧，两组过渡板与输送梁成一定坡度。

优选的，所述支撑板前后两侧均开设有两组固定孔，四组所述固定孔均为长孔，支撑板通过螺栓固定于U型折板中部。

优选的，所述电磁阀通过气管与超薄气缸连通，所述残压阀通过气管与超薄气缸连通。

优选的，所述防护板前后两侧均开设有防护孔，两组所述防护孔均为长孔，防护板通过螺栓固定于U型折板右端，防护板位于所述下压板上侧。

(三)有益效果