[实用新型]一种高效冷凝器

说明书

本申请涉及一种高效冷凝器，涉及冷凝器领域，其包括作为换热腔体的罐体、向罐体内充入高温气体的进气口、将冷凝液体排出罐体的排液口、设置在罐体内的换热管道、设置在罐体上向换热管道内充入冷却液的进水口和设置在罐体上排出换热管道内冷却液的出水口，进气口设置在罐体的顶部，排液口位于罐体的底部，换热管道靠近进气口且远离排液口，换热管道与排液口之间设置有用于积蓄冷凝液体的冷凝液腔。针对现有的冷凝器冷凝效率较低的问题，本申请具有提高冷凝器冷凝效率的效果。

技术领域

本申请涉及冷凝器领域，尤其是涉及一种高效冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，对高温蒸汽和冷却介质的热量进行交换，时高温蒸汽液化。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

相关技术中，冷凝器包括作为换热腔体的罐体、向罐体内充入高温气体的进气口、将冷凝液体排出罐体的排液口、设置在罐体内的换热管道、向换热管道内充入冷却液的进水口和排出换热管道内冷却液的出水口，罐体内会积累冷凝液体，部分换热管道会浸入冷凝液体中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有换热管道中的冷却液体受冷凝液体影响温度升高导致高温蒸汽液化效率降低的缺陷。

实用新型内容

为了提高冷凝器的冷凝高温蒸汽的效率，本申请提供一种高效冷凝器，具有冷却液体温度受冷凝液体影响底、换热管道的冷却效果较佳的优点。

本申请提供的一种高效冷凝器采用如下的技术方案：

一种高效冷凝器，包括作为换热腔体的罐体、向所述罐体内充入高温气体的进气口、将冷凝液体排出所述罐体的排液口、设置在罐体内的换热管道、设置在所述罐体上向所述换热管道内充入冷却液的进水口和设置在所述罐体上排出所述换热管道内冷却液的出水口，所述进气口设置在所述罐体的顶部，所述排液口位于所述罐体的底部，所述换热管道靠近所述进气口且远离所述排液口，所述换热管道与所述排液口之间设置有用于积蓄冷凝液体的冷凝液腔。

通过采用上述技术方案，提高了冷凝器对热蒸汽的冷凝效率。冷凝液体积蓄在冷凝液腔之中，换热管道悬浮在冷凝液体上方，预防积蓄的冷凝液体与换热管道直接接触，从而避免了换热管道内冷却液自冷凝液体中吸热，一定程度上降低了换热管道的温度、增强换热管道对热蒸汽的冷凝能力。

优选的，还包括设置在所述排液口上方的排水冷却管，所述排水冷却管的两端分别与所述进水口和所述出水口连通。

通过采用上述技术方案，排水冷却管对即将排出冷凝器的冷凝液体进行再次降温，以优化冷凝器的冷凝效果。

优选的，所述罐体内设置有与罐体内腔间隙配合的支撑板，所述换热管道与所述排水冷却管贯穿所述支撑板并固定在所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，提高换热管道和排水冷却管的位置的稳定性，预防冷凝器内的换热管道和排水冷却管的位置移动，进一步确保换热管道不易与罐体内继续的冷凝液体。

优选的，所述支撑板设置有多个且沿所述换热管道的长度方向间隔设置，所述支撑板上对应所述冷凝液腔开设有连通各个支撑板腔室的下连通口，所述支撑板靠近所述进气口的一端设置有用于连通各个支撑板腔室的上连通口。

通过采用上述技术方案，进一步增强换热管道和排水管道的位置稳定性；下连通口可以避免支撑板分隔罐体内的腔体，以确保汇集在罐体底部的冷凝液体可以顺利从下方的排液口排出；上连通口可以允许高温蒸汽在罐体上端自由扩散，以使得高温蒸汽可以与各个支撑板件的换热管道接触，优化冷凝效率。

优选的，所述支撑板靠近所述进气口的一端切除部分板体形成所述上连通口，所述进气口下方设置有位于所述上连通口空间内的挡流板。