[实用新型]燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统

说明书

本实用新型公开了一种高温电除尘、SCR脱硝、常温或低低温电除尘加湿法或半干法脱硫燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，烟尘首先通过SCR脱硝前置高温电除尘实现80‑95%的高效除尘，再通过SCR脱硝、常温或低低温电除尘和湿法或半干法脱硫实现烟气超低排放。高温电除尘器降低了烟尘对SCR催化剂的磨损、延长SCR催化剂寿命并提高了脱硝效率，避免空预器堵塞，高温下收集的烟尘吸附其他污染物较低可做化工、建材等方面的原材料得到资源化利用。常规或低低温电除尘因入口烟尘只有原来的5‑20%左右，可比较容易实现电除尘超低排放,为提高脱硫效率及其改善石膏品质奠定了基础，也为硫的资源化提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂烟气治理系统，具体为燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统。

背景技术

燃煤锅炉三大污染物的脱除主要是采用选择性催化还原（Selective CatalyticReduction，SCR）或选择性非催化还原（Selective Non-catalytic Reduction，SNCR）脱硝，采用电除尘（Electrostatic Precipitator, ESP）收集烟尘，采用石灰石石膏法及氨法脱硫 (Flue Gas Desulfurization, FGD)等，燃煤烟气先在高温下SCR或SNCR脱硝，再ESP除尘和FGD脱硫。

由于SCR处于烟气治理的前端，烟气中大量烟尘会对SCR催化剂和空预器造成磨损，同时有大量烟尘的参与也会使SCR反应器效率下降。随着环保指标的不断提升，现有的脱硝、脱硫技术在实现超低排放（超低排放指烟囱入口颗粒物， NOx及SO₂一般分别在5mg/m³, 50mg/m³ 和35mg/m³以下）的同时已经产生了一系列的副作用，如催化剂磨损严重使用寿命降低、空预器堵塞、氨逃逸等。

实用新型内容

为了在不改变现有燃煤锅炉环保设施的前提下解决如上问题，满足现有的超低排放指标。本实用新型通过在SCR前加装高温静电除尘器收集80%-95%的烟尘，减少SCR催化剂和空预器的磨损，强电场作用增强气态污染物的活性，提高SCR脱硝、除尘器除尘和FGD脱硫效率，实现复合污染协同控制，故本实用新型提供了一种前置电除尘、协同SCR烟气脱硝、常规电除尘器或袋除尘器或电袋除尘器、FGD湿法脱硫新工艺，实现除尘、NO_X、SO₂超低排放及其硫尘高效资源化新系统。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，包括SCR脱硝装置、除尘器和脱硫塔，在SCR脱硝装置前的高温区（300-500℃）加装高温静电除尘器，燃煤电厂烟气依次经过高温静电除尘器、SCR脱硝装置、除尘器和脱硫塔。燃煤电厂采用高温电除尘、SCR、除尘器及湿法或半干法脱硫烟气超低排放新工艺，高温静电除尘器收集80%-95%的烟尘，减少SCR催化剂和空预器的磨损，强电场作用增强气态污染物的活性，提高SCR脱硝、除尘器除尘和FGD脱硫效率，实现复合污染协同控制。高温下收集的烟尘吸附其他污染物较低可做化工、建材等方面的原材料，得到资源化利用。除尘器因入口烟尘只有原来的5-20%左右， 可比较容易实现除尘超低排放,为提高脱硫效率及其改善石膏品质奠定了基础， 也为硫的资源化提供了保障。

上述的燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，高温静电除尘器为一至二电场的高温静电除尘器。

上述的燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，高温静电除尘器电源采用工频电源、高频电源、三相电源或高频脉冲电源。

上述的燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，高温静电除尘器采用耐高温本体、绝缘材料、保温设计。

上述的燃煤电厂烟气排放控制及其资源化系统，除尘器为电除尘器或袋除尘器或电袋除尘器。

本实用新型所提供的超低排放新系统和传统的超低排放工艺相比，能够产生如下有益效果：