[实用新型]一种U型管式换热器

说明书

本申请涉及一种U型管式换热器，涉及换热器技术领域，其包括物料罐、换热罐、进料管、出料管、进液管、出液管、U型物料管、分隔板和拼接盘，分隔板设置在物料罐内部，且将物料罐分成进料腔体和回料腔体，进料管和出料管设置在物料罐上，并分别与进料腔体和回料腔体相连通，物料罐与换热罐通过拼接盘固定连接，U型物料管固定设置在拼接盘上并与物料罐相连通，拼接盘上沿换热罐长度方向固定设置有固定杆，固定杆上设置有用于固定U型物料管的固定板，U型物料管穿设在固定板上，且U型物料管的两端分别与进料腔体和回料腔体相连通，U型物料管设置成多根，且多根U型物料管之间存在间隔。本申请能够加快对物料的换热速度，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种U型管式换热器。

背景技术

U形管式换热器，是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成。在同样直径情况下，U形管式换热器的换热面积最大；它结构简单、紧凑、密封性能高，检修、清洗方便、在高温、高压下金属耗量最小、造价最低。

U型管式换热器通常在工业上有对液体介质进行换热的效果，将物料通入换热器的U型管中，再通过换热器中的换热介质对物料进行换热处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为U型管式换热器在使用过程中仍然存在换热时间较长，换热效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升U型管式换热器的换热速度，提高换热效率，本申请提供一种U型管式换热器。

本申请提供的一种U型管式换热器采用如下的技术方案：

一种U型管式换热器，包括物料罐、换热罐、进料管、出料管、进液管、出液管、U型物料管、分隔板和拼接盘，所述分隔板设置在物料罐内部，且将物料罐分成进料腔体和回料腔体，所述进料管和出料管设置在物料罐上，并分别与进料腔体和回料腔体相连通，所述物料罐与换热罐通过拼接盘固定连接，所述U型物料管固定设置在拼接盘上并与物料罐相连通，所述拼接盘上沿换热罐长度方向固定设置有固定杆，所述固定杆上设置有用于固定U型物料管的固定板，所述U型物料管穿设在固定板上，且U型物料管的两端分别与进料腔体和回料腔体相连通，所述U型物料管设置成多根，且多根所述U型物料管之间存在间隔。

通过采用上述技术方案，在使用U型管式换热器时，拼接盘将物料罐与换热罐连接在一起，分隔板将物料罐分成进料腔体和回料腔体，物料从进料管中进入物料罐的进料腔体中，再通入U型物料管，U型物料管通过固定杆上的固定板进行固定，换热介质从进液管进入换热罐中，对U型物料管中的物料进行换热处理，最后从出液管离开换热罐，而U型物料管中换热后的物料流入回料腔体内，最终从出料管离开物料罐；其中U型物料管设置为多根，相邻U型物料管之间存在间隙，可以使U型物料管的管壁更加充分的接触换热介质，从而能够提高U型管式换热器的换热效果。

优选的，所述U型物料管周侧壁上设置有多个凹环。

通过采用上述技术方案，在使用U型管式换热器时，U型物料管周侧壁上的凹环能够增大换热介质与U型物料管之间的换热面积，提高换热效率，使换热效果更佳。

优选的，所述进液管上设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，在使用U型管式换热器时，换热介质从进液管进入换热罐内，进液管上的过滤装置可以保证进入换热罐内的换热介质中不会有较多杂质，从而使换热罐内保持洁净，增加换热罐的使用寿命。

优选的，所述换热罐远离进液管的一端设置有放空管。

通过采用上述技术方案，在不使用换热罐时，需要将换热罐内的换热介质排出换热罐，放空管可以用来排放换热罐内的换热介质，使换热罐在不使用的情形下保持干燥。

优选的，所述固定板可拆卸设置在固定杆上。