[实用新型]一种切袋机

说明书

本实用新型涉及一种切袋机，包括机架、用于张紧及传送编织带的传送辊装置、用于分切编织带形成编织袋的裁切装置，所述传送辊装置及裁切装置设置于机架上，所述裁切装置设置于机架的出料端一侧，所述机架上还设置有用于对编织带进行打孔的打孔装置，所述打孔装置设置于机架的中部。在机架中部设置打孔装置使得编织带先经过打孔再进行裁切，无需对编织带进行整理，打孔后直接通过传送辊装置传送至裁切装置处进行裁切，裁切后再将编织袋进行整理即可，缩短了加工工序、生产周期，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体涉及一种切袋机。

背景技术

编织袋制作过程中，通过扁丝进行交织，编织后形成编织袋雏形，并经过辊筒运输形成编织带，编织带通过辊筒运输到相应工序中进行剪切，经过剪切后形成固定尺寸的编织袋；编织袋常用于填充产品，需要在编织袋上，以保证其编织袋具有一定透气性能。现有编织袋生产过程中，一般是通过将编织带剪切成固定尺寸的编织袋后，再通过打孔机进行打孔，效率较低、生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种使用时稳定性高、顶层架承重能力强的置物架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切袋机，包括机架、用于张紧及传送编织带的传送辊装置、用于分切编织带形成编织袋的裁切装置，所述传送辊装置及裁切装置设置于机架上，所述裁切装置设置于机架的出料端一侧，所述机架上还设置有用于对编织带进行打孔的打孔装置，所述打孔装置设置于机架的中部。

通过采用上述技术方案，打孔装置设置在机架的中部，裁切装置设置于机架的出料端一侧，编织带自机架的进料端一侧进入，通过传送辊装置的传送、张紧，先传送至打孔装置处进行打孔，再经传送辊装置传送至裁切装置处进行裁切，将打孔后的编织带裁切成固定规格的编织袋。在机架中部设置打孔装置使得编织带先经过打孔再进行裁切，无需对编织带进行整理，打孔后直接通过传送辊装置传送至裁切装置处进行裁切，裁切后再将编织袋进行整理即可，缩短了加工工序、生产周期，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述打孔装置包括设置于机架上的底座、对称设置于底座上的打孔机构，所述底座的上顶面与机架的传送方向相垂直，所述打孔机构与机架的传送方向相平行，所述打孔机构包括固定座、驱动气缸、压板及压头，所述固定座位于底座的上顶面上，两所述固定座相对应的一侧设置有供编织带通过及打孔的开槽，所述固定座的上顶面处设置有支撑柱，所述驱动气缸通过支撑柱设置于固定座上，所述压板设置于固定座上方并与驱动气缸的输出轴配合连接，所述压头设置于压板对应固定座的一侧，所述固定座上贯穿设置有与压头适配的插槽，所述插槽与开槽向连通。

通过采用上述技术方案，打孔机构的固定座上设置有开槽，打孔机构与机架的传送方向平行，编织带能在开槽内进行传送，当需要对编织带进行打孔时，打孔机构的驱动气缸则通过输出轴将压板下压，压板上的压头则插入固定座上的插槽，插槽与设置有编织带的开槽相连通，压头从而能对开槽内的编织带进行打孔，打孔完成后，编织袋在传送辊装置的作用下继续向出料端传送。

本实用新型进一步设置：所述打孔装置还包括可调节两打孔机构之间间距的调节机构，所述调节机构包括设置于底座的上顶面处的调节板、设置于固定座下底面处的底板，所述调节板上设置有调节长槽，所述底板及固定座对应调节长槽处设置有贯穿的固定孔，所述固定孔与调节长槽通过紧固件配合连接。

通过采用上述技术方案，底座的上顶面处设置有调节板，固定座的下底面处设置有底板，固定座与底板可通过紧固件固定在调节板上；当需要对两组打孔机构之间的间距进行调节时，通过放松紧固件将固定座、底板及调节板取消固定，移动固定座及底板在调节板上的位置，但固定孔始终与调节长槽对应，当调节到一定位置时，再将紧固件拧紧将三者进行固定，从而实现对两组打孔机构之间的间距的调节，从而适用于不同尺寸的编织带的打孔。紧固件可以为螺丝、螺钉或其他用于连接的紧固件，本实用新型优选紧固件为螺栓螺母件，使用螺栓螺母进行连接，结构简单，维修、拆装更换方便、且成本较低。