[实用新型]一种砂芯浸涂装置的夹持结构

说明书

本申请涉及一种砂芯浸涂装置的夹持结构，涉及球墨铸铁管制芯的技术领域，其包括夹持架，夹持架上设置有用于夹持砂芯的夹持机构与用于封堵砂芯内周面的密封机构，夹持机构包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一夹持爪与第二夹持爪，第一夹持爪固定连接在第一夹持臂上，第二夹持爪固定连接在第二夹持臂上，第一夹持臂与第二夹持臂均与夹持架滑移连接，密封机构包括支撑杆、法兰与密封盘，支撑杆固定连接在夹持架上，法兰固定连接在支撑杆远离夹持架的一端，密封盘同轴固定连接在法兰盘上。本申请能使密封盘的外周面与砂芯的内周面抵接，在进行浸涂工序时，涂料不会附着在砂芯的内周面上，减少了浸涂砂芯时涂料的使用量，减轻了涂料的浪费。

技术领域

本申请涉及球墨铸铁管制芯的技术领域，尤其是涉及一种砂芯浸涂装置的夹持结构。

背景技术

为形成球墨铸铁管的承口端的内部形状，在管模承口端的内部需要放置砂芯，每浇注一根球墨铸铁管就需要消耗一个砂芯，管模承口端内部型腔与砂芯外部之间形成球墨铸铁管的承口端。

砂芯在形成强度后需要进行浸涂工序，如此可使砂芯的工作表面更加光滑，在进行浸涂工序时大多需要使用浸涂装置，发明人认为，目前在浸涂砂芯时，涂料耗费的数量较多，造成了涂料的浪费。

实用新型内容

为了减少涂料的浪费，本申请提供一种砂芯浸涂装置的夹持结构。

本申请提供的一种砂芯浸涂装置的夹持结构采用如下的技术方案：

一种砂芯浸涂装置的夹持结构，包括夹持架，夹持架上设置有用于夹持砂芯的夹持机构与用于封堵砂芯内周面的密封机构，所述夹持机构包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一夹持爪与第二夹持爪，所述第一夹持爪固定连接在所述第一夹持臂上，所述第二夹持爪固定连接在所述第二夹持臂上，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂均与所述夹持架滑移连接，所述密封机构包括支撑杆、法兰与密封盘，所述支撑杆固定连接在所述夹持架上，所述法兰固定连接在所述支撑杆远离夹持架的一端，所述密封盘同轴固定连接在所述法兰盘上。

通过采用上述技术方案，在夹持砂芯时，先将支撑杆、法兰与密封盘穿设在砂芯内，使密封盘的外周面与砂芯的内周面抵接，并将密封盘移动至砂芯远离夹持架的一端，之后再移动第一夹持臂与第二夹持臂，使第一夹持爪与第二夹持爪夹紧砂芯的外周面，将砂芯浸泡在涂料中时，由于密封盘的外周面与砂芯的内周面抵接，且密封盘位于砂芯远离夹持架的一端，涂料不会附着在砂芯的内周面上，由于砂芯的内周面不参与成型，即使砂芯的内周面不附着涂料也不会影响使用砂芯时的精度，如此减少了浸涂砂芯时涂料的使用量，减轻了涂料的浪费。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盘上同轴固定连接有橡胶密封环。

通过采用上述技术方案，橡胶密封环与砂芯的内周面为柔性接触，既可以降低涂料从橡胶密封环与砂芯之间渗漏的概率，同时在将橡胶密封环插入砂芯内时不易损伤砂芯，降低了浸涂时砂芯破损的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持爪与所述第二夹持爪上均开设有夹持槽，在所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对滑移后，所述夹持槽的轴心与所述橡胶密封环的轴心同轴。

通过采用上述技术方案，在第一夹持爪与第二夹持爪夹持在砂芯的外周面上时，夹持槽可以自动为砂芯进行调心，使砂芯的轴心与橡胶密封环的轴心同轴，如此可使橡胶密封环与砂芯的内周面贴合更加紧密，进而降低了涂料从橡胶密封环与砂芯之间渗漏的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一丝杠与第二丝杠，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均固定连接在所述夹持架上，所述第一丝杠与所述第一驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述第一丝杠还与所述第一夹持臂螺纹连接，所述第二丝杠与所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述第二丝杠还与所述第二夹持臂螺纹连接。