[实用新型]一种粉末涂料挤出机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料挤出机，旨在解决挤出筒不易清洗，使得挤出筒的清洗效率较低，从而会污染下一次粉末涂料的生产的问题。而本实用新型的挤出机在使用前将水从进水口引入，水会经过水管流经机体上的挤出筒，最后从出水口将水排出，在挤出机运作过程中，冷却装置一直保持水循环，同时能够打开抽风机，使得抽风机与冷却装置同时工作，且冷却装置能够有效地吸收热量，增加挤出机的制冷效果。本实用新型的一种粉末涂料挤出机，能够驱动刮料板在挤出筒内往复地滑动，增加粉末涂料的刮料效率，提高挤出筒的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工设备领域，更具体地说，它涉及一种粉末涂料挤出机。

背景技术

热固型粉末涂料是国内外采用的一种新型无污染的表面涂装材料。该材料在国内得到广泛的应用，需求量逐年增加，随着市场的需求，高品质，多样化的粉末也不断推向市场。在粉末涂料在生产过程中，需将各种原料的混合物加入挤出机进行熔融挤出。但是现有的挤出机的挤出效率较低。

针对上述问题，公开号为CN210026233U的中国专利公开的一种下压型粉末涂料挤出机，包括入料筒、挤出筒、螺杆和电机，入料筒固定在挤出筒上，螺杆转动连接在挤出筒内，螺杆一端固定在电机的输出轴端，挤出筒内壁上固定有弹性机构，弹性机构的移动端固定在压板一上，压板一底部平面均匀分布有数个齿一，挤出筒外壁上固定有旋转马达，旋转马达的输出轴上固定有凸轮，凸轮贴合在压块上。

上述方案的挤出机能够通过旋转马达带动凸轮旋转，利用凸轮来驱使压块持续上下移动，压块则可以带动压板一同步上下移动，在移动的过程中，弹性机构可以帮助压板一复位，再通过压板一底部平面的齿一，来持续挤压挤出筒内的物料，从而提高了物料的挤出效率。在挤出机正常工作时，通过螺杆的传动能够带动粉末涂料在挤出机的挤出筒内传动，而在粉末涂料传动的过程中会有一部分的粉末涂料粘附在挤出筒的内壁上，且挤出筒不易清洗，使得挤出筒的清洗效率较低，从而会污染下一次粉末涂料的生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料挤出机，能够通过刮料装置驱动刮料板在挤出筒的内壁上滑动，使得刮料板在挤出筒内往复地滑动，增加粉末涂料的刮料效率，提高挤出筒的清洗效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料挤出机，包括机体和设置在机体上的挤出筒，所述挤出筒上设置有刮料装置，所述刮料装置包括有内齿轮、电机、与电机的输出轴连接的驱动杆、与驱动杆转动连接的齿轮、与齿轮转动连接的转动杆以及与转动杆转动连接的滑动块，所述齿轮与内齿轮相啮合，所述转动杆远离齿轮的一端设置有滑动杆，所述滑动杆的内部开设有供滑动块滑动的第一滑槽，所述滑动杆上固定连接有定位块，所述挤出筒上开设有供定位块滑动的第二滑槽，所述定位块远离滑动杆的一端固定连接有刮料板，所述刮料板与挤出筒的内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，在机体的挤出筒内加入粉末涂料进行加工，而在粉末涂料经过挤出筒的时候会与部分的粉末涂料粘附在挤出筒的内壁上，而挤出筒不易于清洗使得挤出筒的内壁粘附较多的粉末涂料，从而会影响下一次粉末涂料的生产，而此时工作人员需要驱动电机，使得与电机的输出轴连接的驱动杆开始转动，驱动杆的转动能够带动齿轮在内齿轮的内壁上转动，同时齿轮上的转动杆会随着齿轮的转动而转动，且滑动块与第一滑槽的内壁紧密贴合，在转动杆持续地转动下能够带动滑动块在第一滑槽内滑动，从而能够使得滑动杆在驱动力的作用下在挤出筒上往复地滑动，同时滑动杆上定位块能够随着滑动杆做往复运动，且定位块能够带动刮料板在挤出筒的内壁上滑动，能够使得刮料板将挤出筒内壁上的粉末涂料刮落下来再进行挤出，而定位块能够在挤出筒上开设的第二滑槽内滑动，同时增加了滑动杆和刮料板的滑动稳定性，能够增加挤出筒清洗的效率，防止挤出筒内壁上粘附较多的粉末涂料而影响下一次粉末涂料的生产，保证粉末涂料生产的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽的内壁上转动连接有若干第一滚珠，所述滑动块与若干第一滚珠紧密贴合。