[实用新型]一种铸造型砂发气性测试装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造型砂发气性测试装置，包括有分解炉，其特征在于，所述分解炉内腔的底部贯穿有加热组件，所述分解炉的内部固定连接有隔层板，所述分解炉的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧连通有进料斗，所述分解炉内腔的右侧贯穿有拉杆，所述拉杆的左侧通过连接件连接有滚筒，所述顶板的底部固定连接有支块，所述支块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与分解炉内表面的右侧固定连接，本实用新型通过拉杆、连接件和滚筒之间的配合可以实现对型砂在隔层板上平铺开，进而可以提高型砂的加热效率，避免砂型集中在一块造成测试效果不够精准。

技术领域

本实用新型涉及型砂技术领域，具体是一种铸造型砂发气性测试装置。

背景技术

型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50％。

发气性是反应型砂性能的重要指标之一，一般用发气量和发气速度衡量。如果型砂发出气体形成的剩余压力超过来自金属液方面的阻力，气体便有可能侵入金属液中，产生气孔。发气量越大、发气速度越快的型砂，越容易造成侵入性气孔，严重的造成整个铸件报废，传统都是通过分解炉对其进行分解排气，但是通过进料斗倒入的型砂过于集中化，不能平铺在加热板上，导致加热的效率比较低下，影响测试的结果。为此本实用新型提出一种铸造型砂发气性测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造型砂发气性测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铸造型砂发气性测试装置，包括有分解炉，其特征在于，所述分解炉内腔的底部贯穿有加热组件，所述分解炉的内部固定连接有隔层板，所述分解炉的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧连通有进料斗，所述分解炉内腔的右侧贯穿有拉杆，所述拉杆的左侧通过连接件连接有滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板的底部固定连接有支块，所述支块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与分解炉内表面的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述拉杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有套块，所述套块的内表面与滑杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板顶部的右侧连通有出气斗，所述出气斗的顶部连通有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加热组件底部的左侧连接有导电线，所述分解炉外表面的底部固定连接有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述拉杆的右端固定连接有把手，所述分解炉的正面设有箱门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过拉杆、连接件和滚筒之间的配合可以实现对型砂在隔层板上平铺开，进而可以提高型砂的加热效率，避免砂型集中在一块造成测试效果不够精准。

附图说明

图1为一种铸造型砂发气性测试装置的结构示意图。

图2为一种铸造型砂发气性测试装置外部的结构示意图。

图3为一种铸造型砂发气性测试装置图1中A处的局部放大图。

图中：1、分解炉；2、加热组件；3、隔层板；4、顶板；5、进料斗；6、拉杆；7、连接件；8、滚筒；9、支块；10、滑杆；11、连接杆；12、套块；13、出气斗；14、出气管；15、导电线；16、支撑架；17、把手；18、箱门。

具体实施方式