[实用新型]一种自动切割型钢装置

说明书

本实用新型公开了一种自动切割型钢装置，包括：切割台，用于型钢的定长切割；进料台，用于运输型钢至切割台；控制台，用于操控进料台和切割台；其中，所述切割台由底座、导轨、推送平台、夹紧装置、定位座和切割装置组成；所述导轨固定在底座上；所述推送平台滑动固定于导轨上，可沿导轨方向往复运动；所述夹紧装置固定在推送平台上，用于固定型钢；所述定位座沿导轨方向均匀分布用于承托固定型钢，定位座通过升降推杆与底座连接，所述定位座可通过升降推广降至底座内；所述导轨的一端与切割装置连接。

技术领域

本实用新型涉及型钢切割设备领域领域，具体为一种自动切割型钢装置。

背景技术

目前对钢材的自动切割大多只能在平面上实施，而不能够自动的切割出合适长度的钢材。对型钢的切割大都只能进行人工切割，这严重影响了型钢的切割效率和切割质量，切割效率低下，且切割规格会因人而异，不能保证切割出的异型钢规格的统一，造成残次品增加，浪费材料；且危险系数较大。

而且工程作业中对于型钢的切割一般采用砂轮切割机作用，其弊端是作业时噪音大、效率低，切割产生大量粉尘，操作人员长期在巨大噪音及粉尘环境下作用，易造成耳聋、耳鸣及尘肺等职业病。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种噪音小、粉尘少的自动切割型钢装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种自动切割型钢装置，包括：

切割台，用于型钢的定长切割；

进料台，用于运输型钢至切割台；

控制台，用于操控进料台和切割台；

其中，所述切割台由底座、导轨、推送平台、夹紧装置、定位座和切割装置组成；

所述导轨固定在底座上；

所述推送平台滑动固定于导轨上，可沿导轨方向往复运动；

所述夹紧装置固定在推送平台上，用于固定型钢；

所述定位座沿导轨方向均匀分布用于承托固定型钢，定位座通过升降推杆与底座连接，所述定位座可通过升降推广降至底座内；

所述导轨的一端与切割装置连接。

进一步的，所述底座上沿导轨方向固定有多个升降传感器，所述升降传感器与定位座一一对应，所述升降传感器用于监控推送平台位置并控制定位座的升降。

进一步的，所述定位座设有三角形的定位槽，用于型钢的导向固定。

进一步的，所述导轨的另一端设有原点控制板，用于推送平台的复位定位。

进一步的，所述导轨上设有光栅尺，所述推送平台上设有光栅传感器，所述光栅传感器与光栅尺配合用于控制推送平台的位移进程。

进一步的，所述切割装置为液压切割。

进一步的，所述夹紧装置包括：

下夹紧座，固定于下推送平台；

上夹紧座，与下夹紧座配合用于固定型钢；

夹紧推杆，与推送平台固定连接用于驱动上夹紧座。

进一步的，所述进料台包括：

传送带，用于运输型钢，沿导轨方向均匀设置多个传送带；

限位凸台，用于型钢的定位；

自动上料装置，用于搬运型钢至切割台。

进一步的，所述自动上料装置包括：垂直推杆、水平推杆和固定座；