[实用新型]一种铸造设备

说明书

本实用新型涉及锻压机械设备技术领域，具体为一种铸造设备，包括机台，所述机台上安装有一条在前后间往复循环的传送带，所述传送带上设置有若干用于接收上游的加热锻件的接收保温筒，所述接收保温筒的底部安装有底密封板，所述接收保温筒和底密封板包围形成供加热锻件掉入的内腔，所述接收保温筒中具有保温层，对加热锻件有较好的保温效果。

技术领域

本实用新型涉及锻压机械设备技术领域，具体为一种铸造设备。

背景技术

在锻造行业中，一般的根据锻造工艺的不同，可以分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域，但是通常采用压机进行锻压的设备，通常对锻件是热锻压的操作，所以前期需要对锻件进行加热，然后放到锻造模具中进行锻压成型最终的产品，但是，现有技术中，加热和锻压的工序都是分开在两步，对于锻件温度的维持存在缺陷。

如申请号为201911407818 .4的中国专利一种锻胚自动加热装置，包括伺服运动装置和加热及检测控制装置，所述伺服运动装置包括交流电机，所述交流电机的下端安装有交流变频器，所述交流电机连接有非金属陶瓷管件，所述非金属陶瓷管件上安装有传送带装置，所述传送带装置上放置有待加热锻件，所述加热及检测控制装置包括加热铜管道，所述加热铜管道贯穿所述非金属陶瓷管件下端，所述加热铜管道的一侧设置有红外图像传感器，另外一侧设置有中高频加热电源和控制器，所述中高频加热电源和所述控制器通过连接线与所述加热铜管道的两端端头位置相连接，所述中高频加热电源和所述控制器与所述上位机以及所述红外图像传感器通过电性方式连接。这种加热装置对锻件集中加热以后通过加热锻件收集箱收集，然后一起运送到锻压机附近然后进行锻压的作业，在周转以及锻压进行的过程中，加热的锻件温度以及开始发生变化，都已经有所降低，各个锻件在锻压时的温度有较大的差异，使得锻压成品的质量还不够好并且差异会较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效对加热锻件进行保温的铸造设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造设备，包括机台，所述机台上安装有一条在前后间往复循环的传送带，所述传送带上设置有若干用于接收上游的加热锻件的接收保温筒，所述接收保温筒的底部安装有底密封板，所述接收保温筒和底密封板包围形成供加热锻件掉入的内腔，所述接收保温筒中具有保温层。

作为对本实用新型的优选，所述接收保温筒还包括内筒体和外筒体，所述保温层夹设在所述内筒体和外筒体之间。

作为对本实用新型的优选，所述内筒体和外筒体均为钢制筒体。

作为对本实用新型的优选，所述接收保温筒为可翻转筒。

作为对本实用新型的优选，所述传送带上连接有底支撑板，所述底支撑板上连接有直立的支撑杆，所述外筒体轴向靠中间的部分和所述支撑杆铰接住，所述外筒体轴向靠中间以上的部分铰接有一升降装置。

作为对本实用新型的优选，所述升降装置为气缸。

作为对本实用新型的优选，所述底密封板为隔热板。

作为对本实用新型的优选，所述内腔的底部铺设有保温棉。

作为对本实用新型的优选，所述内筒体的顶部一体连接有呈喇叭状的引导圈。

作为对本实用新型的优选，所述传送带的下游端设置有用于接纳所述传送带上的加热锻件的搬运机构。

本实用新型的有益效果：1. 对于加热锻件的温度维持效果极佳；

2.在加热锻件的同时还能进行锻压的作业；

3.锻压成品的质量提升，并能保持较好的统一性。

附图说明

图1为实施例1和2中结构安装在同一机台上时的立体结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；