[实用新型]一种用于生产篷布的悬挂单螺杆共挤挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产篷布的悬挂单螺杆共挤挤出装置，包括工作台壳体，工作台壳体的内部设置有裁剪装置，工作台壳体的上表面开有切割槽，工作台壳体左侧壁上焊接有电机a底座，电机a底座的上表面固定连接有电机a，电机a的出口端通过联轴器螺纹连接有单螺杆，单螺杆的外壁同轴固定连接有固定块a，单螺杆的右端通过轴承固定连接有固定块b，单螺杆的下方位于工作台壳体的上表面设置有篷布，工作台壳体的上表面位于固定块b的右方焊接有L型支撑板，L型支撑板的下表面设置有固定装置，通过裁剪装置与固定装置之间的相互配合，能够自动对篷布进行裁断处理，极大的提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及篷布加工领域，更具体地说，涉及一种用于生产篷布的悬挂单螺杆共挤挤出装置。

背景技术

篷布通常分粗篷布和细篷布两大类，粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷，细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品，经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料，篷布生产过程中需要用传动轴对篷布表面进行压覆传递，用单螺杆进行支撑传递，而在传送过程中，需要对特定长度的篷布进行裁断处理，在现有技术中，常常需要工人对其进行裁断，非常耗费人力，工人的裁断效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产篷布的悬挂单螺杆共挤挤出装置，通过裁剪装置与固定装置之间的相互配合，能够自动对篷布进行裁断处理，极大的提高了工人的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于生产篷布的悬挂单螺杆共挤挤出装置，包括工作台壳体，所述工作台壳体的内部设置有裁剪装置，所述工作台壳体的上表面开有切割槽，所述工作台壳体左侧壁上焊接有电机a底座，所述电机a底座的上表面固定连接有电机a，所述电机a的出口端通过联轴器螺纹连接有单螺杆，所述单螺杆的外壁同轴固定连接有固定块a，所述单螺杆的右端通过轴承固定连接有固定块b，所述单螺杆的下方位于工作台壳体的上表面设置有篷布，所述工作台壳体的上表面位于固定块b的右方焊接有L型支撑板，所述L型支撑板的下表面设置有固定装置；

裁剪装置包括支撑板a、支撑板b与支撑板c，所述支撑板a的右侧壁上部设置有滑槽，所述支撑板a的右侧壁下部通过螺栓固定连接有移动杆，所述移动杆的上端通过交叉型移动杆a连接有交叉型移动杆b，所述交叉型移动杆b的上端通过交叉型移动杆c连接有交叉型移动杆d，所述交叉型移动杆d的中部通过固定杆b连接有U型支撑板，所述U型支撑板的上表面通过刀片夹具本体固定连接有刀片，所述支撑板c的左侧壁上固定连接有电机b，所述电机b的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆b，所述丝杆b的出口端焊接有凸轮，所述凸轮的侧壁上传动连接有圆盘，所述圆盘的左端中部通过固定杆a焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内；

固定装置包括气缸，所述气缸的出口端位于切割槽的正上方焊接有固定板，所述固定板的下表面中部开有固定槽，通过裁剪装置与固定装置之间的相互配合，能够自动对篷布进行裁断处理，极大的提高了工人的工作效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板a、支撑板b与支撑板c的下端均焊接在工作台壳体的内底部，所述固定槽、切割槽与刀片相互匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆b贯穿支撑板b，且丝杆b与支撑板b之间通过轴承座固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述单螺杆贯穿固定块a，所述固定块a与固定块b的底部均焊接在工作台壳体的上表面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动杆、交叉型移动杆a、交叉型移动杆b、交叉型移动杆c与交叉型移动杆d之间通过螺钉连接在一起，所述螺钉的另一端螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定杆a贯穿交叉型移动杆a的中部，且固定杆a的左端与滑块的右端焊接在一起，固定杆a的右端与圆盘的左端焊接在一起。