[实用新型]一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机

说明书

本申请公开了一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，包括机台、固定安装在机台上的夹持夹具、驱使夹持夹具作夹持动作的夹持动力件、转动安装在机台上的弯曲夹具、驱使弯曲夹具自转的弯曲动力件；所述弯曲夹具包括与机台转动连接的基板、固接在基板上端的中心杆和弯曲杆，所述中心杆轴线与基板转动轴线重合，所述弯曲杆偏心设置，弯曲杆与中心杆之间存有间隔。本申请的弯圆机通过配置夹持夹具、弯曲夹具等机构，使钢带端部弯曲流程形成标准化作业，生产效率和生产质量都有所保障。

技术领域

本申请涉及汽车零配件制造设备领域，特别涉及一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机。

背景技术

目前，国四排放的非道路车辆，如各种工程机械设备多采用SCR(选择性催化还原)技术实现节能减排的目的，这就需要在设备机架上增加一个尿素罐及安装支架，通过向尾气排放处理装置中喷射尿素溶液，SCR箱中发生氧化还原反应来降低氮氧化物的含量。

如图1所示，目前尿素罐7安装时，主要通过刚性架体8和钢带9进行固定，即尿素罐7支撑在刚性架体8上，钢带9两端与刚性架体8固接，将尿素罐7箍紧限位。

钢带9与刚性架体8的连接方式为，将钢带9的端部弯曲，并采用焊接或铆接的方式使钢带9端部形成封闭的环形结构91，环形结构91伸入刚性架体8中，在刚性架体8上对穿螺栓，螺栓穿设在环形结构91中，即实现钢带9与刚性架体8的固定连接。

目前市面上还缺乏专门弯曲钢带端部的标准化设备，弯曲钢带端部还存在人工的方式，使得尿素罐支架的生产效率和生产质量均受影响。

实用新型内容

为了方便生产尿素罐支架，本申请提供一种不锈钢弯圆机。

本申请提供一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机,采用如下的技术方案：

一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，包括机台、固定安装在机台上的夹持夹具、驱使夹持夹具作夹持动作的夹持动力件、转动安装在机台上的弯曲夹具、驱使弯曲夹具自转的弯曲动力件；所述弯曲夹具包括与机台转动连接的基板、固接在基板上端的中心杆和弯曲杆，所述中心杆轴线与基板转动轴线重合，所述弯曲杆偏心设置，弯曲杆与中心杆之间存有间隔。

通过采用上述技术方案，将钢带放置在夹持夹具和弯曲夹具之间，钢带其中一端位于弯曲区间内；先启动夹持动力件，将钢带进行固定；然后启动弯曲动力件，弯曲动力件驱使弯曲杆旋转，将弯曲区间内的钢带端部弯曲，即完成钢带其中一端的弯曲工作；弯曲动力件和夹持动力件分别复位，将钢带换转方向，进行另一端的弯曲工作即可。

本申请进一步设置为：所述基板下端固接有与中心杆同轴线的连接杆，所述连接杆通过轴承转动安装在机台上；所述弯曲动力件包括固接在机台上的弯曲气缸、固接在弯曲气缸活塞杆上的齿条，以及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮同轴固接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，弯曲气缸工作，带动齿轮作直线往复运动，经过齿牙的啮合传动，带动齿轮转动，连接杆及安装在连接杆上的基板等结构同步转动，进行弯曲作业。

本申请进一步设置为：所述夹持夹具包括固接在机台上的基座、固接在基座上的固定块、滑动安装在基座上的夹持块，所述夹持块与固定块配合进行夹持动作。

通过采用上述技术方案，卡接块作靠近或远离固定块的平移运动，与固定块配合对置于两者之间的钢带进行夹持动作。

本申请进一步设置为：所述基座上端设有滑轨，所述夹持块上开设有与滑轨相适配的滑槽，所述滑轨与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑槽装嵌在滑轨上，实现卡接块与滑轨的滑动连接。

本申请进一步设置为：所述固定块的夹持面上设置有置物台，所述夹持块的夹持面上设置有夹持台，所述夹持台与置物台错位设置，夹持台位于置物台上方。