[实用新型]钢材飞剪自动调整刀间隙系统

说明书

本实用新型公开了钢材飞剪自动调整刀间隙系统，包括中央处理器、人机操作面板、飞剪刀座、以及安装在飞剪刀座上的电动自动剪刀，所述电动自动剪刀处安装带有刹车装置的交流电机，且所述刹车装置的输出轴连接有丝杆传动轴以与飞剪刀座连接，所述剪刀间隙处安装有用于输出位移反馈信号的位移传感器，所述电动自动剪刀、位移传感器、人机操作面板、带有刹车装置的交流电机均与中央处理器通讯连接，本实用新型的电动自动剪刀间隙操作简单，设置轻松，方便操作工工作，可优化产业能耗。

技术领域

本实用新型涉及板材剪切领域，尤其涉及钢材飞剪自动调整刀间隙系统。

背景技术

传统钢卷开卷、矫平、剪切生产线所采用的普通剪板机，在板材静止的状态下对板材进行剪切，这样板材始终处于启动、加速、减速、停止的循环过程中，生产效率和加工精度已经不能满足开卷矫平剪切加工的要求；而飞剪机能在生产线正常运行的前提下，使剪刀在水平方向的运动与板材严格同步，在相对于板料静止的状态下剪切；因此相比于普通剪板机，飞剪机有着更高的生产效率以及剪切精度，具有更加低碳的社会价值与发展前景。

传统的钢板飞剪系统在进行更换钢板厚度时，需要人工通过工具调整裁刀间隙，但是在调整过程中因力量很大，手动调整工艺都在0.1-0.3毫米内，操作要求相对较高，所以只能限于男性熟练员工操作。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了钢材飞剪自动调整刀间隙系统。

技术方案：钢材飞剪自动调整刀间隙系统，包括中央处理器、人机操作面板、飞剪刀座、以及安装在飞剪刀座上的电动自动剪刀，所述电动自动剪刀处安装带有刹车装置的交流电机，且所述刹车装置的输出轴连接有丝杆传动轴以与飞剪刀座连接，所述剪刀间隙处安装有用于输出位移反馈信号的位移传感器，所述电动自动剪刀、位移传感器、人机操作面板、带有刹车装置的交流电机均与中央处理器通讯连接。

进一步的是，所述中央处理器具体采用PLC控制器。

进一步的是，所述刹车装置具体采用减速机。

进一步的是，所述交流电机的转速具体为1500rpm/min。

进一步的是，所述丝杆传动轴推动飞剪刀座的前进速度具体为1mm/s。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型的电动自动剪刀间隙操作简单，设置轻松，方便操作工工作，可优化产业能耗。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的设备结构示意图。

图2为本实用新型公开的控制结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参加图1-2，钢材飞剪自动调整刀间隙系统，包括中央处理器60、人机操作面板70(用于操作人员输入调节电动自动剪刀间隙的指令)、飞剪刀座10、以及安装在飞剪刀座上的电动自动剪刀(本实用新型中设备图中未标出)，所述电动自动剪刀处安装带有刹车装置的交流电机20，且所述刹车装置的输出轴连接有丝杆传动轴40以与飞剪刀座连接，用于带动飞剪刀座前进，从而实现调整电动自动剪刀之间的间隙，所述电动自动剪刀间隙处安装有用于输出位移反馈信号的位移传感器50，且精度需为0.1mm作反馈装置使用，所述电动自动剪刀、位移传感器、人机操作面板、带有刹车装置的交流电机均与中央处理器通讯连接。

在本实施例中，所述中央处理器具体采用PLC控制器。