[实用新型]一种用于浮动油封小端面的磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种用于浮动油封小端面的磨削设备，包括工作台、机架、控制箱和磨削主轴，磨削主轴下方安装有沙盘，工作台上方安装有磨削台，磨削台上方两侧均匀开有若干安装槽，若干安装槽通至工作台上表面，安装槽内安装有液压夹紧装置，磨削台上方位于每个安装槽外侧均装有工件，工作台上方两侧边沿处通过抬高座安装有气缸，气缸的伸缩轴前端通过连接块固定有高压喷头，工作台左右两侧安装有泵体，泵体通过输液管连接至高压喷头上；本实用新型装夹时只需要对工件内径位置施力，方便端面的磨削，不影响油封外环位置的粗糙度，且在工作台两侧增加气液式高压喷头，吹气的同时喷洒磨削冷却液，避免磨削台上的废屑对油封端面和外环造成损坏。

技术领域

本实用新型属于磨削设备技术领域，具体涉及一种用于浮动油封小端面的磨削设备。

背景技术

浮动油封环是一种有效的机械密封件，被广泛应用于各种工程机械产品中，它的最大作用就是能够保证金属面的有效贴合，确保机械在恶劣的工作环境中稳定、可靠地运作。目前浮动油封环的生产制造方式大都为先通过车床车出环状型坯，然后利用磨削机对环状型坯的环面进行磨削处理，以使其环面和端面成为平整、光滑、光亮的密封面，从而大大提高浮动油封环产品在使用过程中的密封性能。而现有的油封端面磨削设备难以实现高精度磨削，油封体型小，难以装夹固定，且磨削过程中会产生废屑，不及时清理容易磨损油封的密封环和端面。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的现有的油封端面磨削设备难以实现高精度磨削，油封体型小，难以装夹固定，且磨削过程中会产生废屑，不及时清理容易磨损油封的密封环和端面的问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于浮动油封小端面的磨削设备，包括工作台、机架、控制箱和磨削主轴，所述工作台下方安装有支撑脚，所述机架安装在工作台上方四角处，所述控制箱安装在机架上方，所述磨削主轴安装在控制箱下方中间位置，所述磨削主轴下方安装有沙盘，所述工作台上方安装有磨削台，所述磨削台上方两侧均匀开有若干安装槽，若干所述安装槽通至工作台上表面，所述安装槽内安装有液压夹紧装置，所述磨削台上方位于每个安装槽外侧均装有工件，所述工作台上方两侧边沿处通过抬高座安装有气缸，所述气缸的伸缩轴前后伸缩，所述气缸的伸缩轴前端通过连接块固定有高压喷头，所述工作台左右两侧安装有泵体，所述泵体通过输液管连接至高压喷头上。

较佳的，所述液压夹紧装置包括若干液压胀紧套和液压缸，所述液压缸安装在工作台下方中间位置，较佳的，所述液压胀紧套安装在安装槽内，所述液压胀紧套通过管道连接至液压缸。

较佳的，所述磨削台中间位置前后向开有排液槽。

较佳的，所述液压胀紧套的高度高于安装槽的高度。

较佳的，所述安装槽的直径大于工件的内径，所述液压胀紧套收紧时的外径小于工件内径。

较佳的，所述高压喷头是一种气液喷头

采用本实用新型技术方案，获得以下有益效果：本实用新型装夹时只需要对工件内径位置施力，方便端面的磨削，避免油封体型小、装夹不稳定或外径装夹时损坏油封的圆度，不影响油封外环的粗糙度和密封性，在工作台两侧增加气液式高压喷头和泵体，通过气缸伸缩移动喷头来回吹动和清洗磨削台和工件，既可以在装夹油封前吹洗，也可以在磨削过程中吹洗和冷却，避免磨削台上的废屑对油封端面和外环造成损坏，吹洗后带有废屑的废液从工件安装间隙流走通过排液槽排出。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：