[实用新型]一种自动撕膜附膜打标切割机

说明书

本实用新型是一种自动撕膜附膜打标切割机，涉及激光打标切割机技术领域，其结构包括机体、设于机体上侧的工作台，以及设于工作台前侧的控制器，所述机体一侧连接有安装支架，所述安装支架安装有激光切割器，所述激光切割器设于工作台上方，所述工作台两侧分别设有压辊装置，所述压辊装置安装于机体上侧，所述压辊装置结构包括凹形支撑架、转动辊、压辊，所述转动辊可转动安装于凹形支撑架内侧，所述压辊可上下调节设于凹形支撑架内侧，且所述压辊设于转动辊上侧，所述凹形支撑架左右两侧的面板上均设有通口，各个所述通口均设有滑块，所述通口上设有与滑块滑动连接的滑槽。

技术领域

本实用新型是一种自动撕膜附膜打标切割机，涉及激光打标切割机技术领域。

背景技术

自动撕膜附膜打标切割机主要是用安装于横梁上的激光器的激光束照射在各种不同的物质表面时释放的能量进行融化并蒸发进行加工生产，具体的，是通过表层物质的蒸发露出深层物质，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，从而刻出精美的图案、商标和文字，以达到切割和雕刻的目的；然而现有对长条形面带的工件进行打标切割时，通常是通过压辊自然抵住传动辊配合滚动输送，由于压辊本身质量是一定的，其抵住传动辊的力不能够调节，通常是自然下落抵住面带，可能出现因压辊质量过大或过小而导致一些规格的面带变形或输送不动，从而影响打标切割效果，也不能够针对不同规格大小的工件进行调节，为使用带来不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种自动撕膜附膜打标切割机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动撕膜附膜打标切割机，其结构包括机体、设于机体上侧的工作台，以及设于工作台前侧的控制器，所述机体一侧连接有安装支架，所述安装支架安装有激光切割器，所述激光切割器设于工作台上方，所述工作台两侧分别设有压辊装置，所述压辊装置安装于机体上侧，所述压辊装置结构包括凹形支撑架、转动辊、压辊，所述转动辊可转动安装于凹形支撑架内侧，所述压辊可上下调节设于凹形支撑架内侧，且所述压辊设于转动辊上侧。

进一步的，所述凹形支撑架左右两侧的面板上均设有通口，各个所述通口均设有滑块，所述通口上设有与滑块滑动连接的滑槽，各个所述滑块顶部均可旋转连接有螺杆，所述螺杆与凹形支撑架螺纹连接，且所述螺杆穿插设于通口内，所述压辊两端可转动连接于两个所述滑块之间。

进一步的，所述压辊一端轴连接有电机，所述电机安装于凹形支撑架一侧。

进一步的，所所述凹形支撑架通过螺栓锁固于工作台上。

进一步的，所述凹形支撑架左右两侧的面板之间水平安装有连接杆，所述螺杆顶端固设有手轮。

本实用新型的有益效果：在工作台两侧分别设有两个压辊装置，能够更好的将长条工件进行压平，使得激光切割器能够更好进行打标打标切割，由于压辊装置的凹形支撑架内侧可调节设置有压辊，具体通过旋转螺杆上下位移，由于螺杆可旋转连接于滑块上侧，滑块能够在通口内侧滑槽上下位移，因此可转动连接于滑块上的压辊能够进行上下调节，调节压辊压于转动辊之间的力，极大减小其工件变形的可能性，提高工件的输送效果，且适用性高，对于现有技术来说，更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压辊装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的压辊装置的侧视内部结构示意图；

图中：机体1、工作台2、控制器3、安装支架4、激光切割器5、压辊装置6、凹形支撑架61、转动辊62、通口63、滑块64、滑槽65、螺杆66、压辊67、电机68。

具体实施方式