[实用新型]一种自动夹料送料的激光焊接机

说明书

本实用新型是一种自动夹料送料的激光焊接机，涉及激光焊接设备技术领域，其结构包括机体、设于机体上侧的控制器系统以及安装于机体一侧的激光焊接器，所述机体顶部安装有吸尘器，所述吸尘器连接有吸尘管，所述吸尘管一端设于激光焊接器一侧，所述激光焊接器下侧设有可转动的转动工作盘，所述转动工作盘中部设有四个相对设置的连接件，各个所述连接件均可转动连接有伸缩气缸，各个所述伸缩气缸下方均设有支撑板，各个所述连接件和支撑板均通过螺丝锁固于转动工作盘上，各个所述伸缩气缸伸缩端均可转动连接有抵板，各个所述抵板相对一端与支撑板一侧铰接，所述转动工作盘上侧设有四个相对设置的限位角钢，各个所述抵板设于各个所述限位角钢一侧。

技术领域

本实用新型是一种自动夹料送料的激光焊接机，涉及激光焊接设备技术领域。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；现有的需要通过激光焊接机对金属门窗进行焊接，特别是对铝框进焊接，其铝框材质，因其熔点低、导热快，现有的主要通过人工手持多个几何框边工件进行固定按压，再通过激光焊接器焊接，然而人工焊接时会注视焊接处发出闪光，长期下来影响工作人员眼部健康，且这种人工焊接效率低，很难保证其良品率，因而有必要提出一种自动夹料送料的激光焊接机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种自动夹料送料的激光焊接机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动夹料送料的激光焊接机，其结构包括机体、设于机体上侧的控制器系统以及安装于机体一侧的激光焊接器，所述机体顶部安装有吸尘器，所述吸尘器连接有吸尘管，所述吸尘管一端设于激光焊接器一侧，所述激光焊接器下侧设有可转动的转动工作盘，所述转动工作盘中部设有四个相对设置的连接件，各个所述连接件均可转动连接有伸缩气缸，各个所述伸缩气缸下方均设有支撑板，各个所述连接件和支撑板均通过螺丝锁固于转动工作盘上，各个所述伸缩气缸伸缩端均可转动连接有抵板，各个所述抵板相对一端与支撑板一侧铰接，所述转动工作盘上侧设有四个相对设置的限位角钢，各个所述抵板设于各个所述限位角钢一侧。

进一步的，所述转动工作盘可转动连接于机体上侧，所述转动工作盘底部轴连接有驱动电机，所述驱动电机安装于机体内部。

进一步的，所述机体上侧可转动嵌入有若干个的滚珠，各个所述滚珠均贴合于转动工作盘底面。

进一步的，所述激光焊接器、吸尘器、伸缩气缸和驱动电机均连接并受控于控制器系统，所述控制器系统为PLC控制系统。

进一步的，四个所述限位角钢内角卡合有矩形金属工件，所述矩形金属工件设于抵板下侧。

进一步的，所述矩形金属工件设于激光焊接器的正下方。

进一步的，所述矩形金属工件由四个几何框边工件对角拼接成。

本实用新型的有益效果：一方面，通过设置的驱动电机传动转动工作盘转动，使得的卡于四个限位角钢内侧的矩形金属工件能够旋转变换角度，并且抵板分别与伸缩气缸和支撑板转动连接，且伸缩气缸与连接件转动连接，因此伸缩气缸缩回时能够将抵板向转动工作盘中部旋转拉起，伸缩气缸伸出时能够将抵板向转动工作盘外侧旋转推出，并使得抵板抵住卡于四个限位角钢内侧的矩形金属工件对其进行固定，提高了稳定性，能够适用不同厚度的矩形金属工件，有效提高工件的焊接效果和效率，另外机体与转动工作盘之间设置于若干个的滚珠能够减小其转动工作盘旋转时的摩擦力，并提高其稳定性，另一方面，吸尘管设置于激光焊接器一侧，能够将激光焊接器焊接时产生的烟雾吸入吸尘器内，对于现有技术来说，更具有积极有益的使用效果。

附图说明