[实用新型]一种弯头聚氨酯保温层包覆设备

说明书

本实用新型涉及保温设备的技术领域，特别是涉及一种弯头聚氨酯保温层包覆设备；其可便于将弯头外壁与钢套管之间的间距进行调节，减少操作及等待时间，提高生产效率；包括减速机、步进电机、转台、密封塞盖和注料管，转台可转动设置于减速机的输出端，转台上设置有上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位，上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位呈90度夹角均布于转台上，上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位处均设置有第一环形承插槽和第二环形承插槽，第一环形承插槽和第二环形承插槽圆心重合，密封塞盖的一端设置有环形承插凸起，密封塞盖的另一端设置有两组握把，注料管设置于密封塞盖上。

技术领域

本实用新型涉及保温设备的技术领域，特别是涉及一种弯头聚氨酯保温层包覆设备。

背景技术

众所周知，弯头聚氨酯保温层包覆设备是一种用于弯头与外部钢套管之间聚氨酯保温层发泡成型，对弯头进行包覆的设备；在弯头进行聚氨酯保温层发泡包覆作业时，一般将钢套管套设于弯头处，通过发泡剂注入设备将聚氨酯发泡剂注入至弯头与钢套管之间进行发泡成型即可，使用中发现，弯头外壁与钢套管之间的距离调整时，较为繁琐，难以保证间距的一致性，从而使成型后的聚氨酯保温层厚度不一致，操作等待时间长，生产效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可便于将弯头外壁与钢套管之间的间距进行调节，减少操作及等待时间，提高生产效率的弯头聚氨酯保温层包覆设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括减速机、步进电机、转台、密封塞盖和注料管，所述转台可转动设置于所述减速机的输出端，所述步进电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述转台上设置有上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位，所述上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位呈90度夹角均布于所述转台上，所述上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位处均设置有第一环形承插槽和第二环形承插槽，所述第一环形承插槽和第二环形承插槽圆心重合，所述密封塞盖的一端设置有环形承插凸起，所述密封塞盖的另一端设置有两组握把，所述注料管设置于所述密封塞盖上。

优选的，还包括电热箱、鼓风机和导风喇叭口，所述电热箱内设置有加热腔，所述加热腔的后端内壁上设置有多组均布的电热管，所述鼓风机的输出端自电热箱的右端伸入至加热腔的右部，所述导风喇叭口的输入端与所述加热腔的左部连通，所述上料工位、下料工位、发泡剂注入工位和固化成型工位处均设置有第一环形通孔，所述导风喇叭口位于所述固化成型工位处第一环形通孔的正下方，所述密封塞盖上设置有第二环形通孔。

优选的，所述加热腔内的顶端内壁和底端内壁上均设置有导流板，所述导流板交错设置。

优选的，所述环形承插凸起上设置有倒角。

优选的，所述密封塞盖上设置有排气管。

优选的，所述电热箱外壁处包裹有保温层。

(三)有益效果