[实用新型]一种侧火种炉头

说明书

本实用新型公开了一种侧火种炉头，包括混合腔、长明火装置，混合腔上开设有进风口和主进气口，混合腔内下部形成螺旋形流道，混合腔内上部设有分火盘，分火盘上开设有分火孔，分火盘上方设有火盖，混合腔一侧安装有长明火装置，长明火装置包括长明火进气管、点火针，点火针外侧套设有点火针套管。该炉头，混合腔内下部腔体呈螺旋形结构，在有限面积内增长了风道长度、延长了混合时间，离心混合使得氧气与燃气能够混合更加充分、均匀，进而能够改善燃烧效果，提高燃气利用率、节能环保，同时减少空气流量，在一定程度上起到了降低噪音的效果；将长明火装置设置在混合腔的一侧，能够解决常规内置点火针沾到水容易点不着的问题。

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，具体涉及一种侧火种炉头。

背景技术

随着人们环保节能意识的提升，商用或家用燃气灶的设计、生产变得也越来越高严格，炉头作为燃气灶的关键零部件之一，它直接影响着产品的节能，环保性能。

现有技术中的炉头，常因燃气和空气混合补充导致热效率低下、且有大量CO等有害气体的排放；而且现有技术中的炉头大都设置为内置点火针，容易出现点火针因沾到炒菜作业中产生的水、汤汁导致点不着火的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种侧火种炉头，有效地解决了炉头燃气混合不充分、点火针沾到水容易点不着等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种侧火种炉头，包括混合腔、长明火装置，所述混合腔上开设有进风口和主进气口，混合腔内下部形成螺旋形流道，混合腔内上部设有分火盘，分火盘上开设有分火孔，分火盘上方设有火盖，混合腔一侧安装有长明火装置。

作为上述方案的优选，所述混合腔内中部一体成型有隔板，隔板中央开设有通孔，隔板将混合腔内部分隔成上部腔体和下部腔体，下部腔体呈螺旋形结构，混合腔中部外壁设有连接法兰，连接法兰上开设有连接孔。

作为上述方案的优选，所述混合腔底部设有纵向风道，纵向风道的底端口为进风口，纵向风道的侧壁开设有主进气口。

作为上述方案的优选，所述火盖内壁开设有一排或多排环形槽和/或孔。

作为上述方案的优选，所述火盖呈外径由上到下依次减小的三级阶梯型状，形成有上阶梯面和下阶梯面，火盖上部通过上阶梯面与混合腔卡合连接，中部内壁开设有环形槽或孔，下部底端与分火盘相抵。

作为上述方案的优选，所述分火盘与混合腔呈分体式或一体式设置，分火盘上沿圆周方向开设有若干纵向分火孔，纵向分火孔位于火盖的下阶梯面下方，分火盘上设有预留孔，预留孔内设有排水管，混合腔底部开设有供排水管穿出的排水孔。

作为上述方案的优选，所述排水管下端连接有三通，三通上设有配风端口和排水端口。

作为上述方案的优选，所述混合腔侧壁一体成型有安装座，安装座内部安装有长明火装置，顶部安装有防火帽。

作为上述方案的优选，所述长明火装置包括长明火进气管、点火针，点火针外侧套设有点火针套管。

作为上述方案的优选，所述点火针套管下部设置为方形，安装座底部固设有点火针固定板，点火针固定板上开设有与点火针套管相配合的方形孔。

由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的炉头，混合腔内下部腔体呈螺旋形结构，在有限面积内增长了风道长度、延长了混合时间，离心混合使得氧气与燃气能够混合更加充分、均匀，进而能够改善燃烧效果，避免燃气燃烧过程中排放出一氧化碳等不利于人体健康的气体，提高燃气利用率、节能环保，同时减少空气流量，在一定程度上起到了降低噪音的效果；

2、本申请的炉头，将长明火装置设置在混合腔的一侧，能够解决常规内置点火针沾到水容易点不着的问题；