[实用新型]一种管件真空定径装置

说明书

本实用新型公开了一种管件真空定径装置，包括定径箱和冷却箱，所述定径箱的前端与预冷却箱相连接，所述预冷却箱上设置有位于同一轴线上的管材进口和管材出口，所述预冷却箱内的顶部设置有预冷却喷淋器，所述预冷却箱的底部设置预冷却箱出水管，所述真空管道的两端与定径箱固定连接，所述真空管道上均匀设置若干个真空孔，所述定径箱上设置真空管，所述管材出口与真空管道的一端相连接，所述真空管道的另一端与冷却箱内的管材输送通道相通，所述冷却箱与管材输送通道之间设置通过隔板设置一螺旋状的冷却水通道，所述冷却水通道的开端与进水管相连接。本实用新型可以防止熔融状态下的管件粘附杂质，即使粘附也可将杂质冲刷。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其设计一种管件真空定径装置。

背景技术

目前管材在生产过程中是将原料进行高温塑化后再挤出成管，但原料在高温塑化后流化性增强，定形性差，将其用于管体的生产，会出现管体在高温状态时不易定形、并粘连变形的情况。现有的技术方案是冷却箱的顶部设置一进水口，底部设置一出水口，导致冷却箱内水的流动性差，不仅不能高效的与管材进行热交换，且浪费水资源，工作效率低。

因为芯管模具和塑料管材真空定型箱之间，在安装时就不可避免的具有空隙，让芯管模具中挤出的熔融状态的塑料芯管道首先需要暴露在外才能缩径进入塑料管材真空定型箱中。熔融状态的塑料芯管道表面极其富有粘性，不仅可将空气中的微粒粘在塑料芯管道表面，而且生产车间中飞溅的其他杂质也会粘在塑料芯管道表面。这些杂质和微粒会随着熔融状态的塑料芯管道表面进入塑料管材真空定型箱。这些杂志会使管材表面出现划伤，甚至凹槽。既严重影响了产品质量又严重影响了生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的管件真空定径装置。为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：

一种管件真空定径装置，包括定径箱和冷却箱，所述定径箱的前端与预冷却箱相连接，所述预冷却箱上设置有位于同一轴线上的管材进口和管材出口，所述预冷却箱内的顶部设置有预冷却喷淋器，所述预冷却箱的底部设置预冷却箱出水管，所述定径箱内设置有与管材出口位于同一轴线的真空管道，所述真空管道的两端与定径箱固定连接，所述真空管道与定径箱的连接处设置有密封圈，所述真空管道上均匀设置若干个真空孔，所述定径箱上设置真空管，所述管材出口与真空管道的一端相连接，所述真空管道的另一端与冷却箱内的管材输送通道相通，所述冷却箱与管材输送通道之间设置通过隔板设置一螺旋状的冷却水通道，所述冷却水通道的开端与进水管相连接，所述冷却水通道的尽头与出水管相连接。

优选的，所述出水管上设置一温度检测装置，所述温度检测装置与控制器的一端相连接，所述进水管与水泵相连接，所述控制器的另一端与水泵相连接。

优选的，所述预冷却喷淋器与一进水泵相连接。

优选的，所述真空孔为圆形或长条形。

有益效果：本实用新型可以防止熔融状态下的管件粘附杂质，即使粘附也可将杂质冲刷；增加了管件的热交换，同时能够根据温度检测装置检测到的热交换状态来控制水泵进水量的大小，方便快捷，且节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、管件，2、管件进口，3、预冷却喷淋头，4、管件出口，5、真空管，6、密封圈，7、进水管，8、隔板，9、管件输送通道，10、温度检测装置，11、出水管，12、真空孔，13、真空管道，14、预冷却箱出水管，15、预冷却箱，16、定径箱，17、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。