[实用新型]一种纯棉纱加工用牵伸设备

说明书

本实用新型涉及纯棉纱加工技术领域，公开了一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底板和轮架，所述底板顶部中间位置竖直向上固定连接有倒L形支板，倒L形支板中部横向开设有矩形通口，位于所述倒L形支板上部中间位置竖直向下螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆，所述轮架上部中间位置固定嵌入有轴承。本实用新型需要调整棉纱的张紧度时，旋转螺纹丝杆带动轮架进行升降，操作十分方便，并且三组散热扇工作通过吹风叶轮对棉纱进行吹风散热，降低棉纱与轮子摩擦发热产生的损耗问题，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及纯棉纱加工技术领域，具体为一种纯棉纱加工用牵伸设备。

背景技术

目前，在受控牵伸装置中，牵伸设备的罗拉对的精确同步性对于生产的纤维条的质量或者均匀度具有决定性的意义。为驱动牵伸设备元件而使用几个直接传动，所谓的单独传动，使牵伸和伸长率的机器设置自动化成为可能。

经检索申请号CN201921775718.2公开一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底板，底板的上表面两侧均固定连接有第一固定板，每个第一固定板的上端均固定连接有支撑板，每个固定机构上均转动连接有第一滑轮，底板的上表面连接有中空盒，中空盒位于两个第一固定板之间，中空盒内固定连接有若干个弹簧，压板的下表面挤压弹簧，中空盒的上端两侧均固定连接有第二固定板，每个第二固定板上均螺纹连接有调节螺栓，每个调节螺栓的底端均挤压压板，压板的上表面连接有第二固定座，第二固定座上转动连接有第二滑轮。虽然该实用新型通过转动调节螺栓，压板带动第二滑轮向下移动，使纱线处于紧绷状态，纱线的松紧度可调节，调节过程简单。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中的棉纱与轮子摩擦发热产生的损耗问题；并且采用螺栓调整张紧度的方式，操作十分繁琐，不利于广泛推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯棉纱加工用牵伸设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底板和轮架，所述底板顶部中间位置竖直向上固定连接有倒L形支板，倒L形支板中部横向开设有矩形通口，位于所述倒L形支板上部中间位置竖直向下螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆，所述轮架上部中间位置固定嵌入有轴承，螺纹丝杆下端部与轴承的中轴固定插接，倒L形支板上部底面左右两部均竖直向下固定连接有套筒，套筒内竖直向下活动插接有升缩杆，升缩杆下端部与轮架上部左右两部垂直固定连接；

所述轮架底部固定安装有张紧轮；位于所述底板上部左右两部均固定连接有回型框架，回型框架上部中间位置竖直向下活动贯穿有支架，支架下端部固定连接有压板，压板活动插接在回型框架内腔，位于所述压板和回型框架内腔底面固定安装有弹簧；

所述支架上部固定安装有导向轮；位于所述底板上部左右两部和中间位置均固定安装有散热扇外壳，散热扇外壳内腔底部中间位置竖直向上固定连接有马达，马达的传动轴杆上端部固定安装有吹风叶轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述张紧轮与矩形通口水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述导向轮与张紧轮水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形通口的宽度为4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型需要调整棉纱的张紧度时，旋转螺纹丝杆带动轮架进行升降，操作十分方便，并且三组散热扇工作通过吹风叶轮对棉纱进行吹风散热，降低棉纱与轮子摩擦发热产生的损耗问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纯棉纱加工用牵伸设备的主视图；