[实用新型]一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置，包括回收装置主体、乳化液注入口和铜粉回收机构，回收装置主体的顶部中间部位嵌入连接有乳化液注入口，乳化液注入口的一侧嵌入连接有铜粉回收机构，回收装置主体的底部固定连接有乳化液回收槽，乳化液回收槽的中间部位固定连接有吊环承重板，乳化液回收槽的前面底部固定连接有乳化液浓度检测仪，乳化液浓度检测仪很好的方便了对乳液进行下一步的调配，流量调节泵很好的体现了装置的可调节性，乳化液回收调配机构很好的达到了乳化液回收再利用功能，铜粉回收机构很好的体现了该装置的高效回收效果，适用于乳化液回收装置技术的使用，在未来具有广泛的发展前景。

技术领域

本实用涉及乳化液回收装置技术领域，具体为一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置。

背景技术

在铜杆连铸连轧生产线为了实现对铜杆表面处理以保证其质量，通常在轧中设有喷射乳化液的除磷装置，乳化液是由乳膏和软化水配置而成的一种液体，在铜杆轧机中用于冷却铜杆和轧辊，同时对铜杆起到冲洗铜粉的效果、对轧辊起到润滑的效果。

现有的乳化液回收装置只具备乳化液回收设计，无法对冲洗下的铜粉进行回收，资源回收性不足，现有的乳化液回收装置只具备简单的过滤回收功能，而回收后的乳化液浓度比例与可使用的乳化液浓度比例存在差别，无法直接使用，需要进行调配，现有的回收装置不具备很好的调配设计。

所以，如何设计一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置，以解决上述背景技术中提出资源回收性不足和不具备很好的调配设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜杆连铸连轧生产线的乳化液回收装置，包括回收装置主体、乳化液注入口和铜粉回收机构，所述回收装置主体的顶部中间部位嵌入连接有乳化液注入口，所述乳化液注入口的一侧嵌入连接有铜粉回收机构，所述回收装置主体的底部固定连接有乳化液回收槽，所述乳化液回收槽的中间部位固定连接有吊环承重板，所述乳化液回收槽的一侧搭接相连有乳化油箱，所述乳化液回收槽的另一侧搭接相连有集水槽，所述集水槽的内部一侧嵌入连接有导液管，所述回收装置主体的内部顶部固定连接有二次过滤网，所述二次过滤网的底部固定连接有乳化液回收调配腔，所述乳化液注入口的内部中间部位固定连接有拦截透水膜，所述乳化液注入口的内部顶部一侧固定连接有除杂磁吸铁，所述乳化液注入口的内部一侧嵌入连接有铜粉导入管，所述铜粉导入管的一侧嵌套连接有铜粉回收提取罐，所述铜粉回收提取罐的内部一侧活动连接有负压吸入涡轮，所述铜粉回收提取罐的内部顶部一侧固定连接有浓硫酸导入口，所述铜粉回收提取罐的内部底部嵌入连接有硫酸反应残渣收集槽。

优选的，所述导液管的中间部位固定连接有流量调节泵。

优选的，所述吊环承重板的顶端固定连接有受力吊环。

优选的，所述乳化液回收槽的前面底部固定连接有乳化液浓度检测仪。

优选的，所述乳化液回收槽一侧的乳化油箱，乳化液回收槽另一侧的集水槽，集水槽内部一侧的导液管，回收装置主体内部顶部的二次过滤网和二次过滤网底部的乳化液回收调配腔共同组成乳化液回收调配机构。

优选的，所述乳化液注入口内部中间部位的拦截透水膜，乳化液注入口内部顶部一侧的除杂磁吸铁，乳化液注入口内部一侧的铜粉导入管，铜粉导入管一侧的铜粉回收提取罐，铜粉回收提取罐内部一侧的负压吸入涡轮，铜粉回收提取罐内部顶部一侧的浓硫酸导入口和铜粉回收提取罐内部底部的硫酸反应残渣收集槽共同组成铜粉回收机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是: