[实用新型]一种大型管材挤出机

说明书

一种大型管材挤出机，包括机架、电动机、螺杆、缓冲支腿、进料口、底座、移动轮、挤出筒，所述机架内部从左至右设有电动机和挤出筒，所述电动机设有联轴器与挤出筒的左端连接，所述挤出筒顶端设有进料口，所述挤出筒内设有螺杆，所述机架底端通过缓冲支腿设置在底座上，所述底座底部设有一组移动轮，所述挤出筒右侧设有连接管连接出料端。本实用新型所述的大型管材挤出机，设有弯曲流道，从而使物料能够平稳挤出，加工效率高，生产产品质量较好，缓冲支腿可以保持机体的平衡，移动轮方便安装与拆卸，扩大了挤出机的移动范围。

技术领域

本实用新型属于高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术领域，具体地，涉及一种大型管材挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。挤出机是塑料加工成型中的一种重要机械设备，通常由驱动装置、加料装置、控制装置、料筒、螺杆、机头和模具几部分组成。塑料物料从加料装置进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将物料向前进行输送。

物料挤出过程中无法做到稳定输出的功能，料斗与机筒之间直接连通，物料自料斗进入挤出筒已发生聚集，继而不便于后续的挤出加工，同时挤出机在工作时由于电机驱动，引起较大的振动，影响管材挤出的质量；现有使用的挤出机放置在操作平台上，移动不便，限制了其使用范围。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种大型管材挤出机，实用方便，设有弯曲流道，从而使物料能够平稳挤出，加工效率高，生产产品质量较好，缓冲支腿可以保持机体的平衡，移动轮方便安装与拆卸，扩大了挤出机的移动范围。

技术方案：本实用新型提供了一种大型管材挤出机，包括机架、电动机、螺杆、缓冲支腿、进料口、底座、移动轮、挤出筒，所述机架内部从左至右设有电动机和挤出筒，所述电动机设有联轴器与挤出筒的左端连接，所述挤出筒顶端设有进料口，所述挤出筒内设有螺杆，所述机架底端通过缓冲支腿设置在底座上，所述底座底部设有一组移动轮，所述挤出筒右侧设有连接管连接出料端。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述出料端由呈锥台状的外套、置于外套中的模芯以及设于外套和模芯端部并设有环形出料孔的封板构成，所述外套的内壁和模芯的外壁均设有呈波浪形的凹凸结构，所述外套和模芯之间形成若干波浪形弯曲流道，所述波浪形弯曲流道的两端分别连通连接管和环形出料孔。设有弯曲流道，从而使物料能够平稳挤出，加工效率高，生产产品质量较好。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述电动机设有联轴器与螺杆连接。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述进料口底部设有伸入挤出筒内部的倾斜挡板。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述倾斜挡板倾斜挡板为30-45°。在倾斜挡板的作用下，起到了分散物料的作用，使物料不会发生聚集。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述缓冲支腿包括有壳体、支撑杆、阻挡件、弹性杆、放置块和弹簧，所述支撑杆螺钉固定在机架的底端，所述支撑杆的底端侧壁铆接有弹性杆，所述弹性杆的另一端滑动连接有放置块，所述弹性杆的底端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在放置块的底端内壁，并且所述放置块的底端螺钉固定有壳体，所述壳体的两端侧壁螺钉固定有阻挡件。

由于弹性杆可以在放置块内滑动，弹簧可以对弹性杆起到弹性支撑的作用，并且支撑杆可以在弹性杆向下活动的过程中带着向着壳体的底端滑动，而且壳体两端的阻挡件可以限制支撑杆的向下活动，从而将振动变成弹性力、滑动力和限制力，可以减少振动的产生，保持机架的平衡。

进一步的，上述的大型管材挤出机，所述移动轮包括滑轮、固定底脚、万向自锁轮、固定槽和脚踩槽，所述脚踩槽设置在固定槽内，所述固定槽设置在底座顶部，所述滑轮设置在固定槽和底座的侧面连接处，所述固定底脚设置在底座的侧端，所述万向自锁轮设置在底座底部。