[实用新型]一种可间歇倒料制粒加工用制粒机

说明书

本实用新型公开了一种可间歇倒料制粒加工用制粒机，包括第一底座和网筛，所述第一底座顶部安装有制粒机体，其中，所述制粒机体顶部连接有入料口，所述制粒机体与入料口之间连接有套环，所述套环一侧连接有固定片。该一种可间歇倒料制粒加工用制粒机设置有推动转动杆两侧的卡合块，推动卡合块沿挤压槽向内挤压，将挤压槽与卡合槽对接，当挤压槽与卡合槽对接后卡合块沿挤压槽向内挤压可以同时挤压弹簧，卡合块挤压弹簧后可以弹簧可以的张力自动复位，卡合块复位后会沿卡合槽弹出，卡合块沿卡合槽弹出后与会固定块一侧开设的按压槽对接，卡合块与按压槽对接后可以将转动杆嵌入承转杆内部开设的固定槽内进行固定，便于安装转动杆。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种可间歇倒料制粒加工用制粒机。

背景技术

制粒机其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

目前市场上的可间歇倒料制粒加工用制粒机虽然种类和数量非常多，但是大多数的可间歇倒料制粒加工用制粒机不便于安装，不便于过筛，因此市面上迫切需要能改进可间歇倒料制粒加工用制粒机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可间歇倒料制粒加工用制粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的可间歇倒料制粒加工用制粒机不便于安装，不便于过筛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可间歇倒料制粒加工用制粒机，包括第一底座和网筛，所述第一底座顶部安装有制粒机体，其中，

所述制粒机体顶部连接有入料口，所述制粒机体与入料口之间连接有套环，所述套环一侧连接有固定片，所述固定片与套环之间连接有螺栓，所述制粒机体一侧连接有固定罩，所述固定罩内部开设有转动槽，所述第一底座一侧连接有第二底座，靠近转动槽的所述第二底座顶部安装有电机，靠近转动槽的所述电机一侧连接有承转杆，所述承转杆内部开设有固定槽，靠近固定槽的所述制粒机体贯穿连接有转动杆，所述转动杆内部开设有挤压槽，所述挤压槽两端嵌合有卡合块，所述卡合块之间连接有弹簧，靠近挤压槽的所述固定槽一侧开设有卡合槽，所述承转杆外侧连接有固定块，靠近卡合块的所述固定块内部开设有按压槽，所述按压槽内部嵌合有按压块，靠近按压块的所述按压槽一侧开设有滑槽，靠近按压块的所述滑槽内部嵌合有滑块，靠近制粒机体的所述转动杆一侧固定有切割片，所述制粒机体底部开设有出料口，靠近出料口的所述制粒机体一侧开设有放置槽，所述网筛嵌合在放置槽内部。

优选的，所述承转杆与转动杆之间通过固定槽构成滑动连接，且承转杆与转动杆同为圆柱状，并且承转杆设置有两组。

优选的，所述挤压槽、卡合槽与卡合块构成滑动连接，且挤压槽与卡合槽同为矩形状，并且挤压槽的竖向截面与卡合槽的竖向截面尺寸相同。

优选的，所述卡合块与弹簧构成伸缩结构，且卡合块与弹簧均设置有两组。

优选的，所述按压块与按压槽之间构成滑动连接，且按压块与按压槽设置有两组。

优选的，所述放置槽设置有两组，且放置槽之间的长度与网筛的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可间歇倒料制粒加工用制粒机：